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智能制造的“第0步”先從“BOM”表管理開始!
前言
BOM（Bill of Material，BOM）是目前企業(yè)組織產(chǎn)品數(shù)據(jù)的重要形式，是工廠信息化系統(tǒng)中重要的基礎數(shù)據(jù)、基本框架和主導文件。BOM也是ERP系統(tǒng)運行的依據(jù)，其覆蓋面和數(shù)據(jù)內(nèi)容決定了ERP實施的廣度和深度。是一個跨領域、跨專業(yè)的管理體系。是制造業(yè)信息化系統(tǒng)中核心的基礎數(shù)據(jù)，貫穿于銷售、研發(fā)、工藝、計劃、制造、采購、倉庫、物流、財務、售后等全價值鏈的整個產(chǎn)品生命周期的幾乎所有職能部門。BOM是唯一將這些環(huán)節(jié)聯(lián)系在一起的紐帶。未使用過ERP軟件的人對bom清單這樣的專有名詞會感到陌生，但當企業(yè)人員開始使用ERP軟件，就必須對BOM表有個比較全面的了解，那么接下來就由東信達小編來告訴大家什么是bom清單，它都有什么常見的表現(xiàn)形式吧。
一、什么是ERP系統(tǒng)中的bom清單？
erp系統(tǒng)中的BOM通常被稱為產(chǎn)品結構表或者是產(chǎn)品結構樹，在某些特定的領域它還會被稱作“配方表”、“要素表”等。在erp系統(tǒng)中，物料這個詞代表了產(chǎn)品，半成品，在制品，原材料，配套件，協(xié)作件，易耗品等等與生產(chǎn)有關的物料的統(tǒng)稱。通常情況下它又被稱為由雙親件及子件所組合成的關系樹，它一般具有兩種表現(xiàn)形式，第一種是從頂向下分解，第二種就是自底向上跟蹤。erp系統(tǒng)中的bom就是數(shù)據(jù)之間的一種組織關系，而我們可以利用這些數(shù)據(jù)之間的關系作為很多erp軟件功能模塊的設計基礎，而這些數(shù)據(jù)最常見的表現(xiàn)形式就是與我們生活息息相關的匯總報表。
二、ERP系統(tǒng)中Bom清單的作用
erp系統(tǒng)中的BOM通常被稱為產(chǎn)品結構表或者是產(chǎn)品結構樹，在某些特定的領域它還會被稱作“配方表”、“要素表”等。
BOM是ERP系統(tǒng)中最重要的基礎數(shù)據(jù)，其組織格式設計和合理與否直接影響到erp系統(tǒng)性能，因此，根據(jù)實際的使用需求，靈活地設計合理且有效的BOM是十分重要的。BOM信息在ERP系統(tǒng)中被用于MRP計算，成本計算，庫存管理，因此，對它的準確性要求很高。正確地使用與維護BOM是信息化系統(tǒng)運行期間十分重要的工作。
二、ERP系統(tǒng)中Bom清單的作用
BOM是ERP系統(tǒng)中最重要的基礎數(shù)據(jù)，其組織格式設計和合理與否直接影響到erp系統(tǒng)性能，因此，根據(jù)實際的使用需求，靈活地設計合理且有效的BOM是十分重要的。BOM信息在ERP系統(tǒng)中被用于MRP計算，成本計算，庫存管理，因此，對它的準確性要求很高。正確地使用與維護BOM是信息化系統(tǒng)運行期間十分重要的工作。
1、 是計算機識別物料的基礎依據(jù)。
2、 是編制計劃的依據(jù)。
3、 是配套和領料的依據(jù)。
4、 根據(jù)它進行加工過程的跟蹤。
5、 是采購和外協(xié)的依據(jù)。
6、 根據(jù)它進行成本核算。
7、 可以作為報價參考。
8、 進行物料追溯。
9、 使設計系列化，標準化，通用化。
三、如何運用好BOM表？
BOM是聯(lián)系與溝通企業(yè)各項業(yè)務的紐帶。企業(yè)銷售、計劃、生產(chǎn)、供應、成本、設計、工藝等部門都要用到BOM。01計算物料采購計劃MRP實質(zhì)上難以解決生產(chǎn)計劃的問題，不過，MRP計算的生產(chǎn)計劃就是采購計劃的需求來源，同樣也需求考慮訂單未交量、庫存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以幫助企業(yè)快速計算采購計劃量，并且可以輕松實現(xiàn)滾動的采購計劃。
02PBOM管理
PBOM的全稱是Process Bill of Material，中文意思是工藝制造設計清單，主要表明工藝路線及便于加工成本管理測算等。首先，ERP實施過程中有一項很重要的工作任務就是統(tǒng)一BOM。工藝人員在EBOM基礎上通過配置，將設計分離面轉變?yōu)楣に嚪蛛x面，增加工藝計劃信息，確立產(chǎn)品零部件的裝配順序和裝配結構，以形成PBOM，并以此為依據(jù)實現(xiàn)工程更改的全過程控制。
03預期呆滯料管理
管理好BOM的版本，才可以預知因BOM變更可能導致出現(xiàn)的呆滯料問題，ERP軟件基本可以幫助生產(chǎn)主管分析預期呆滯料的情況，但需要生產(chǎn)主管通過管理手段來消除這些預期呆滯料，這也充分說明ERP只是管理工具，并不能代替管理。
04領料管理
有的企業(yè)采用領料制，也有的企業(yè)采用備料制。關于備料制，ERP系統(tǒng)都有很好的解決方案，將次日需求生產(chǎn)的工單提前給倉庫進行備料，并由倉庫管理員將生產(chǎn)物料依工單需求量定額配送到生產(chǎn)線。若企業(yè)的管理水平還處在三大訂單的管理水平，按工單的需求量進行限額領料就已經(jīng)是非常好的解決方案。
05現(xiàn)場物料管理
大部分物料會依上述所講的領料方式來操作，但實務中也有些物料需要在現(xiàn)場存放一定的庫存量，由生產(chǎn)線根據(jù)實際耗用情況，用多少算多少，通常根據(jù)BOM定額來倒扣。因此，倒扣料的方式通常需要規(guī)劃現(xiàn)場倉。由于實際耗用量往往與理論量有偏差，所以這類料件還需要結合盤點來進行管理，以保證賬實相符。
在東信達看來，制造企業(yè)的核心業(yè)務流程鏈上分布著眾多的企業(yè)級信息化應用系統(tǒng)，沒有各類產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)所組成的數(shù)據(jù)基礎，這些信息系統(tǒng)就沒有辦法高效、良好的運行。制造企業(yè)需要通過以BOM管理為核心的信息化系統(tǒng)的應用，有效支持企業(yè)產(chǎn)品設計、工藝設計、生產(chǎn)經(jīng)營、生產(chǎn)制造信息的集成，并優(yōu)化企業(yè)的資源配置，為降低企業(yè)生產(chǎn)和運行成本提供有效支持。