生產(chǎn)供料的多種方式；

生產(chǎn)入庫(kù)成本管控；

生產(chǎn)副產(chǎn)品的應(yīng)用；

生產(chǎn)裝箱的條碼標(biāo)簽應(yīng)用；

生產(chǎn)自動(dòng)入庫(kù)；

生產(chǎn)完成系統(tǒng)通知

為了滿足不同客戶(hù)的需求，同時(shí)減少建立多個(gè)不同的產(chǎn)品BOM，就可以用到可選件的應(yīng)用：

在對(duì)企業(yè)流程進(jìn)行梳理的時(shí)候，常常是一些看似細(xì)小的問(wèn)題對(duì)流程的優(yōu)化起到不可忽視的作用。面對(duì)不同企業(yè)的行業(yè)特性以及管理現(xiàn)狀、應(yīng)用場(chǎng)景，企業(yè)動(dòng)力ERP也提供了不同的供料方式。

生產(chǎn)領(lǐng)料是我們企業(yè)最常用的方式，這部分材料一般用于數(shù)量便于計(jì)數(shù)，同時(shí)便于拆分發(fā)料給車(chē)間或外協(xié)商；這樣的領(lǐng)料方式優(yōu)點(diǎn)在于計(jì)算生產(chǎn)單的材料的用量成本是最為準(zhǔn)確的；缺點(diǎn)在于會(huì)打亂倉(cāng)庫(kù)的管理，并且領(lǐng)料時(shí)間較長(zhǎng)。

生產(chǎn)領(lǐng)料是我們企業(yè)最常用的方式，這部分材料一般用于數(shù)量便于計(jì)數(shù)，同時(shí)便于拆分發(fā)料給車(chē)間或外協(xié)商；這樣的領(lǐng)料方式優(yōu)點(diǎn)在于計(jì)算生產(chǎn)單的材料的用量成本是最為準(zhǔn)確的；缺點(diǎn)在于會(huì)打亂倉(cāng)庫(kù)的管理，并且領(lǐng)料時(shí)間較長(zhǎng)。

對(duì)一些機(jī)械、設(shè)備制造業(yè)企業(yè)，因各車(chē)間使用的零件材料種類(lèi)、數(shù)量繁多，所需材料準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)。同時(shí)受產(chǎn)能、交期影響，對(duì)材料的準(zhǔn)備和使用有較高要求，車(chē)間不允許出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象；這就要求倉(cāng)庫(kù)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)需要的材料進(jìn)行提前準(zhǔn)備和及時(shí)運(yùn)送到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)。發(fā)料制的優(yōu)點(diǎn)在于能保障車(chē)間的正常生產(chǎn)；缺點(diǎn)在于對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃有較高要求。

同樣，對(duì)外協(xié)供應(yīng)商需要的材料也可以進(jìn)行備料通知的方式領(lǐng)料。

對(duì)各制造企業(yè)中，都有一些材料無(wú)法做到按單領(lǐng)料，如五金行業(yè)的鋼材、管材；如線材行業(yè)的金屬線、膠料、油漆等液體內(nèi)都需要按其最小計(jì)量單位或包裝數(shù)領(lǐng)料；如鋼材按張、管材按支，線材按卷等等，但產(chǎn)品成本核算時(shí)需要核算到該產(chǎn)品的一個(gè)材料用量；這就需要用到自動(dòng)領(lǐng)料的方式。這樣使領(lǐng)料更簡(jiǎn)單符合企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用，同時(shí)也滿足財(cái)務(wù)的成本核算。

生產(chǎn)車(chē)間或外協(xié)商建立線邊倉(cāng)或外協(xié)倉(cāng)，物料先從材料倉(cāng)撥轉(zhuǎn)到車(chē)間或外協(xié)倉(cāng)；入庫(kù)時(shí)自動(dòng)從以上倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。

自動(dòng)領(lǐng)料的原理是依產(chǎn)品BOM的定額用量，在產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生領(lǐng)料單。

對(duì)自動(dòng)領(lǐng)料的物料，月底進(jìn)行車(chē)間倉(cāng)庫(kù)或外協(xié)倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)時(shí)，如實(shí)盤(pán)數(shù)與帳面數(shù)量有差異時(shí)，可以進(jìn)行材料差異調(diào)整，差異的材料在此期間領(lǐng)用的生產(chǎn)單中進(jìn)行分?jǐn)偅槐ＷC帳物相實(shí)同時(shí)產(chǎn)品材料成本更為準(zhǔn)確。

根據(jù)車(chē)間倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際當(dāng)前盤(pán)點(diǎn)數(shù)，輸入到“盤(pán)點(diǎn)數(shù)“列，系統(tǒng)由”領(lǐng)料總數(shù)“，”拔轉(zhuǎn)總數(shù)“，”盤(pán)點(diǎn)數(shù)“進(jìn)行計(jì)算”實(shí)際用量“，”差異數(shù)，進(jìn)行調(diào)整倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。

保存后，點(diǎn)擊“分?jǐn)?rdquo;，進(jìn)行按所選期間到當(dāng)前系統(tǒng)日期為止的生產(chǎn)產(chǎn)品入庫(kù)數(shù)量的比例進(jìn)行產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的超領(lǐng)單。從面調(diào)整其生產(chǎn)單的材料用量。

自沖領(lǐng)料用于企業(yè)里進(jìn)行半成品管理，同時(shí)半成品基本不入庫(kù)，直接送達(dá)下一個(gè)車(chē)間使用，但成本核算時(shí)又需要進(jìn)行半成品的核算；系統(tǒng)提供了簡(jiǎn)化的自沖領(lǐng)料方式。處理車(chē)間間的產(chǎn)品快速流轉(zhuǎn)，減少車(chē)間與倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)與間車(chē)間的物料流轉(zhuǎn)的重復(fù)手續(xù)，簡(jiǎn)化操作。這適用于五金、電子，機(jī)械等行業(yè)中中間半成品多，無(wú)法做到各半成品入庫(kù)再領(lǐng)料的企業(yè)。

電子行業(yè)的材料常有幾種可以替換的材料，如一電容產(chǎn)品通常情況下會(huì)設(shè)定各標(biāo)準(zhǔn)材料如電阻，但如該型號(hào)的電阻庫(kù)存缺料時(shí)，也可以使用同性能的電阻材料替換時(shí)；系統(tǒng)就提供了易操作的領(lǐng)料替換的應(yīng)用：

生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，右擊材料明細(xì)，打開(kāi)替換材料選擇應(yīng)用。

替換成功，自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)材料的變更單，將所替的材料反應(yīng)到生產(chǎn)材料用料中。

企業(yè)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量需嚴(yán)格依產(chǎn)品定額進(jìn)行領(lǐng)料。在生產(chǎn)過(guò)程中需禁止不同生產(chǎn)單的隨意挪料，同時(shí)避免生產(chǎn)用料不齊套。系統(tǒng)為上述問(wèn)題提供了領(lǐng)料和生產(chǎn)入庫(kù)的管控（如入庫(kù)數(shù)不能大于領(lǐng)料套數(shù)）。

應(yīng)用效果：生產(chǎn)入庫(kù)時(shí)，如該產(chǎn)品未進(jìn)行領(lǐng)料（挪料生產(chǎn)或其他原因）則不允許該生產(chǎn)入庫(kù)單的保存。

從而要求生產(chǎn)車(chē)間必須領(lǐng)料生產(chǎn)；保證生產(chǎn)單材料用量的核算。

副產(chǎn)品是指在生產(chǎn)主要產(chǎn)品過(guò)程中附帶生產(chǎn)出的非主要產(chǎn)品。主要特點(diǎn)是：

系統(tǒng)在主產(chǎn)品的檔案建立的同時(shí)，建立產(chǎn)出時(shí)的副產(chǎn)品檔案，為該副產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)出、入庫(kù)做準(zhǔn)備。如圖：當(dāng)主產(chǎn)品入庫(kù)后，可來(lái)自該入庫(kù)單進(jìn)行副產(chǎn)品的入庫(kù)。

以此來(lái)管理企業(yè)里副產(chǎn)品的入庫(kù)和銷(xiāo)售及收入等；讓企業(yè)的管理更精細(xì)和深入化。

在很多企業(yè)中對(duì)于產(chǎn)品都有多種包裝：內(nèi)盒、中盒、外盒；每個(gè)包裝盒上需有條碼標(biāo)簽（如電子行業(yè)的電容；電池等）；人為制作標(biāo)簽及內(nèi)容時(shí)非常繁瑣及容易出錯(cuò)，為滿足客戶(hù)一是準(zhǔn)確，二是提高效率的需求下，我們給出了在系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)依各包裝的要求及數(shù)量打印內(nèi)、中、外盒標(biāo)簽；同時(shí)在產(chǎn)品銷(xiāo)售出庫(kù)時(shí)，可掃該條碼進(jìn)行出貨校驗(yàn)及出貨的方案；提高企業(yè)發(fā)貨的工作效率及準(zhǔn)確率。為企業(yè)帶來(lái)實(shí)際的效益。

在產(chǎn)品檔案里設(shè)置產(chǎn)品的包裝信息，在生產(chǎn)單生產(chǎn)時(shí)打印出需求的標(biāo)簽內(nèi)容；發(fā)貨時(shí)進(jìn)行掃碼校驗(yàn)。