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WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)如何為企業(yè)提升效率?
?你知道倉(cāng)庫對(duì)你的工廠有多重要嗎?
過去,倉(cāng)庫被看成一個(gè)無附加價(jià)值的成本中心,然而隨著中國(guó)智能制造業(yè)戰(zhàn)略的鋪開,制造業(yè)兩化融合程度的深入,變化悄然發(fā)生。大量現(xiàn)代化供應(yīng)鏈管理理論的涌入改變了倉(cāng)庫的角色。
杰出的企業(yè)家和企業(yè)管理者都會(huì)意識(shí)到,對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的改革意味著為企業(yè)重新整合成本與資源,為其他環(huán)節(jié)的改革奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),并以此為邁向兩化融合新型制造業(yè)的開端。
智能倉(cāng)儲(chǔ):制造企業(yè)發(fā)展壯大的儲(chǔ)能室
智能倉(cāng)儲(chǔ)的應(yīng)用,保證了貨物倉(cāng)庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼,還可方便地對(duì)庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。
接下來要講到的雅寶公司,就是一家通過智能倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí),積極尋求企業(yè)生命力再度被激發(fā)的企業(yè)。而經(jīng)過東信達(dá)與他們的合作與共同努力,新配置的智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),也確實(shí)起到了超乎預(yù)期的成效。
廣州雅寶:以智能倉(cāng)儲(chǔ)提升整體管理水平
項(xiàng)目簡(jiǎn)介
雅寶成立于2003年,專業(yè)生產(chǎn),銷售床墊布料,產(chǎn)品包括花瑤布、八枚緞、經(jīng)編布、金粉布、八枚緞金粉布等。由于堅(jiān)持自主設(shè)計(jì),雅寶的出品在市場(chǎng)上別具一格,加上過硬的質(zhì)量,帶來了良好的口碑,不俗的銷量和市場(chǎng)份額。同時(shí),雅寶公司積極打開國(guó)際市場(chǎng),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷中東、東南亞、南美洲等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
面對(duì)高速發(fā)展的市場(chǎng),雅寶原有的倉(cāng)儲(chǔ)管理和生產(chǎn)線管理工作模式開始捉襟見肘。由于同時(shí)兼顧國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的不同規(guī)則,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)同一款產(chǎn)品放在倉(cāng)庫不同區(qū)域、用不同的編號(hào)標(biāo)注的情況,給每次盤點(diǎn)造成不小的麻煩和人力成本的消耗。
為了解決這一痛點(diǎn),并尋求更好更高效的工作方式,雅寶公司選擇了東信達(dá)研發(fā)的WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。
項(xiàng)目詳情
雅寶希望升級(jí)后的系統(tǒng)能做到的是:
通過新設(shè)備的應(yīng)用加快工作流程的速度,從而提升效率;
最大程度減少因人工盤點(diǎn)而出現(xiàn)的錯(cuò)盤、漏盤等情況;
需要有強(qiáng)大的追溯體系,能清晰區(qū)分各個(gè)規(guī)格的成品庫存區(qū)域和狀況。
雅寶和東信達(dá)雙方一同要面對(duì)的,不僅有非常復(fù)雜的倉(cāng)儲(chǔ)狀況,更有效率提升30%,成本降低30%,出錯(cuò)率不高于1%的艱巨目標(biāo)。
經(jīng)過6個(gè)月的系統(tǒng)鋪設(shè)和反復(fù)調(diào)試,在雅寶和東信達(dá)雙方的默契配合之下,融合了條碼管理功能的WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)在雅寶公司的倉(cāng)庫順利啟用,短時(shí)間內(nèi)就給雅寶的工作帶來了新的轉(zhuǎn)變。
項(xiàng)目效果
東信達(dá)的智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案為雅寶公司全面整改了倉(cāng)庫的運(yùn)作模式,以原有的劃分原則為基礎(chǔ),對(duì)倉(cāng)位作了信息化整合,在系統(tǒng)中繪制成一個(gè)與實(shí)際倉(cāng)庫相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)模型。
同時(shí),WMS兼容條碼管理系統(tǒng)為雅寶公司最期待有所改變的盤點(diǎn)問題帶來了很好的解決方案。
PDA掃描取代了人工清點(diǎn)和手動(dòng)錄入。通過掃描一秒鐘無錯(cuò)誤采集信息的技術(shù),創(chuàng)建清晰可靠的動(dòng)態(tài)庫存數(shù)據(jù)庫。
管理人員可以輕易獲取倉(cāng)位中任意位置的一系列倉(cāng)儲(chǔ)信息,且每件產(chǎn)品都有完整的品質(zhì)追溯體系,可以回溯到某道工序某個(gè)操作人員,為公司的品控提供了良好的參考體系。
條碼管理系統(tǒng)使倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)與供應(yīng)鏈中其他部分的連接更為密切,設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)簽的條碼信息包含了其在其他環(huán)節(jié)的流動(dòng)狀態(tài)。這使得在云端狀態(tài)下,庫存的每一件產(chǎn)品都不僅僅是產(chǎn)品,而是一條完整的供應(yīng)鏈軌跡,把倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的價(jià)值提升到更高。
在東信達(dá)極具針對(duì)性與前瞻性的解決方案支持下,新一輪的測(cè)試和統(tǒng)計(jì)顯示,新的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)不僅完成了既定目標(biāo)——效率提升30%,成本降低30%,出錯(cuò)率不高于1%,還使雅寶公司的財(cái)務(wù)工作因盤點(diǎn)流程的高效低錯(cuò)而順帶增效了10%。
如今,倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)已漸漸從單純的成本中心轉(zhuǎn)變成形成附加價(jià)值過程中的一部分,而且被看成是企業(yè)成功經(jīng)營(yíng)中的一個(gè)關(guān)鍵因素。倉(cāng)庫被企業(yè)作為連接供應(yīng)方和需求方的橋梁。倉(cāng)儲(chǔ)管理的智能化和信息化是衡量一個(gè)企業(yè)現(xiàn)代化、規(guī)模化的標(biāo)準(zhǔn)。
一個(gè)企業(yè)是否具有長(zhǎng)期發(fā)展的遠(yuǎn)見與決心,在日后將更多取決于其生產(chǎn)線與倉(cāng)儲(chǔ)的智能化程度,也是我們應(yīng)該從一開始就為之努力的大方向。
智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的主要功能
1,動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)
支持“多人+異地+同時(shí)”盤點(diǎn),盤點(diǎn)的同時(shí)可出入庫記賬。
得力于專門的條碼采集設(shè)備,客戶本身使用的全套ERP管理系統(tǒng)與倉(cāng)儲(chǔ)的數(shù)據(jù)更新保持同步,盤點(diǎn)時(shí)采集的數(shù)據(jù)可通過“企業(yè)動(dòng)力云”在其他安卓設(shè)備上被擁有登錄權(quán)限的人員查看。
2,動(dòng)態(tài)庫存
重現(xiàn)歷史時(shí)段庫存情況。
倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)據(jù)庫可自主更新,并在系統(tǒng)中保存更新記錄,當(dāng)需要回溯產(chǎn)品庫存狀況時(shí),可在系統(tǒng)中查看。
3,單據(jù)確認(rèn)
入庫、出庫、調(diào)撥制單后需要進(jìn)行確認(rèn)更新庫存。
使用東信達(dá)企業(yè)動(dòng)力ERP系統(tǒng)的表單管理,自定義二維碼嵌入表單,采用PDA掃描錄入,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人手輸入方式。
4,RFID手持機(jī)管理
使用手持機(jī)進(jìn)行單據(jù)確認(rèn)、盤點(diǎn)、查詢統(tǒng)計(jì)。
東信達(dá)的WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)活用條碼采集管理系統(tǒng),從最小單位的產(chǎn)品、原料包裝到倉(cāng)位具有對(duì)應(yīng)條碼,僅需一臺(tái)便攜式PDA即可完成產(chǎn)品、原料的出入庫、盤點(diǎn)收錄程序,改變了手寫表格的工作方式。
5,庫位管理
RFID關(guān)聯(lián)四號(hào)(庫號(hào)、架號(hào)、層號(hào)、位號(hào))定位。
WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)有自定義和系統(tǒng)自動(dòng)編碼兩種編碼規(guī)則,應(yīng)對(duì)不同的客戶需求完成四號(hào)定位模型,以當(dāng)前最精準(zhǔn)的四維度定位管理產(chǎn)品(物料)庫存狀態(tài),并整合成可供RFID設(shè)備識(shí)別的格式。
6,質(zhì)檢管理
強(qiáng)檢物品登記、入庫質(zhì)檢確認(rèn)、外檢通知單。
根據(jù)客戶需要添加質(zhì)檢模組,與生產(chǎn)線管理環(huán)節(jié)(看板系統(tǒng)等)聯(lián)動(dòng),根據(jù)生產(chǎn)BOM的數(shù)據(jù)對(duì)照工序完成的狀態(tài)進(jìn)行質(zhì)檢,以此量化質(zhì)檢流程,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
7,定額管理
領(lǐng)料定額、儲(chǔ)備定額、項(xiàng)目定額。
生產(chǎn)領(lǐng)料需用到原料出庫管理,系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)單進(jìn)行物料調(diào)配,由客戶自主設(shè)定領(lǐng)料定額,儲(chǔ)備定額,項(xiàng)目定額的調(diào)配規(guī)則,系統(tǒng)負(fù)責(zé)根據(jù)規(guī)則進(jìn)行調(diào)配。
8,全生命周期管理
物資從入庫到出庫直至報(bào)廢全過程管理。
對(duì)庫存中不同階段不同狀態(tài)的產(chǎn)品(物料)搭建專門的生命周期數(shù)據(jù)庫,從入庫到出庫,或因各種原因而報(bào)廢的物品進(jìn)行記錄,形成完整的生命周期軌跡。當(dāng)出入庫、盤點(diǎn)時(shí)可根據(jù)生命周期數(shù)據(jù)庫的表現(xiàn)狀態(tài)生成不同數(shù)據(jù),使整個(gè)庫存狀況更直觀透明。
9,工程項(xiàng)目管理
單項(xiàng)工程甲方供料管理。
WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)在采購(gòu)入庫與出庫模組中可根據(jù)客戶需求添加甲方供料管理,專門管理原料供應(yīng)環(huán)節(jié)涉及的物料調(diào)度與數(shù)據(jù)管理。
10,需求物資采購(gòu)計(jì)劃審批
審批權(quán)限、審批流程、入庫通知單、實(shí)現(xiàn)無限制審批層級(jí)。
WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)是企業(yè)動(dòng)力ERP系統(tǒng)非常重要的一環(huán),根據(jù)ERP系統(tǒng)的整體管理邏輯,按照客戶自身的需求,可設(shè)置采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)表單的審批層級(jí),以此調(diào)整供應(yīng)鏈的效率及其在整個(gè)企業(yè)管理體系中的地位。