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三分鐘帶你認識看板系統(tǒng)對MES的重要性
2019年07月12日
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東信達MES系統(tǒng)看板模塊有多重要?

東信達MES系統(tǒng)是集生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場管理、可視化看板于一體,是專業(yè)提升企業(yè)生產(chǎn)效率的信息化利器,涵蓋計劃管理、現(xiàn)場管理(工位、物料、設(shè)備、質(zhì)檢、異常)等8大模塊。其中,可視化看板是把以上模塊的功能直觀展示、使人機交互過程順暢的重要組成部分。

具有看板模組的MES系統(tǒng)可以為制造企業(yè)實現(xiàn):

 

1、對生產(chǎn)進行更準確的控制,更及時地反映市場對生產(chǎn)的要求;

2、對生產(chǎn)進行指示,指示物料的搬運和填充,生產(chǎn)的順序和采用的方法和程序,反饋生產(chǎn)信息和物料消耗狀態(tài);
 

簡單來說,東信達MES系統(tǒng)是以約束理念為指導思想,以結(jié)果導向推動過程改善,以點帶面的看板系統(tǒng)作為關(guān)鍵技術(shù)手段,保證生產(chǎn)準確,統(tǒng)籌得當,消除失誤,化解突發(fā)意外的一體化生產(chǎn)管理方案。

為什么看板系統(tǒng)能作為東信達MES如此重要的一部分?因為前者與后者,有著十分完美的互補關(guān)系——
 

 
 

MES:精準嚴格的生產(chǎn)工序整體規(guī)劃方案

MES是精細的生產(chǎn)指示,雖然從系統(tǒng)上可以按照班次、天或者周進行生產(chǎn)計劃的輸入,但無論使用哪種方式,MES都會從一開始就對全部工序進行精確的定義。

將順序通過特定的方式,存放在每個工位當中,并將工位與工位之間聯(lián)系起來,實時準確的傳遞信息,這種聯(lián)系在輔裝線和主組裝線上體現(xiàn)得尤為明顯。
 

其優(yōu)點在于,只要計劃得當,可以進行任何比例、任何順序的生產(chǎn)。但這種精確往往也有負面的作用,一旦出現(xiàn)特殊或者突發(fā)情況,就不能靈活進行修改。

舉個例子——生產(chǎn)線中的主線和輔裝線。

按照MES的普遍邏輯,如果輔裝線有10個工位,那么從輔裝線到主線的工位開始逆向選取10個工位,主線和輔線之間的關(guān)系就是一一對應的。

如果輔裝線某一工位出現(xiàn)突發(fā)問題,致使該輔裝線工位工件直接報廢,主線相對應的工位工件就沒有輔裝件,也不能在輔裝線上主線工位得到零件,那么它就只能被退回。

此時,要么該零件退出主線,要么該零件空操作圍繞主線循環(huán)一周,在首工位重新分配輔裝位置后再進行組裝。這無疑是很麻煩的動作。

而這一短板,正好被看板系統(tǒng)所彌補。

 

拉動式生產(chǎn):具有彈性的生產(chǎn)線調(diào)整機制

孤立的看板系統(tǒng),其實呈現(xiàn)出一種“拉動式生產(chǎn)”模式,也就是俗稱的“超市型生產(chǎn)”。

在這種模式下,看板被認定為一個零件,取用看板相應的就是取用一個零件。但看板作為工具,是虛擬的,這就意味著看板一定關(guān)聯(lián)著一個實物零件。
 

當看板被裝置在相關(guān)主線和輔裝線的結(jié)合處,生產(chǎn)線動起來時,輔線有全部種類的零件供給。此時無論主線提供何種需求,輔裝線都會先提供相應的零件,再根據(jù)這個零件對應的看板,指示輔裝線進行符合看板要求的生產(chǎn)。

看板系統(tǒng)實現(xiàn)了這種更靈活,更具操作性,可根據(jù)實際情況進行微調(diào)的管理方式,為MES提供了優(yōu)良的即時應變能力。而同時,看板系統(tǒng)固有的缺陷也因MES系統(tǒng)的整體統(tǒng)籌而被化解。

MES全面調(diào)度的大格局彌補了拉動式生產(chǎn)的小格局。
 

同樣以有10個工位的輔裝線為例,消耗一個產(chǎn)品后,補充它需要延遲10個零件,然而一旦剛好又額外需要這種零件怎么辦?在孤立的看板系統(tǒng)運作下,就需要單獨調(diào)整生產(chǎn)比例,并需要提前與生產(chǎn)線進行額外的溝通。

然而MES系統(tǒng)的看板模組會把這一突發(fā)狀況看作是整個生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的一個變量,快速感知到變量的系統(tǒng)能在最短時間內(nèi)調(diào)度資源去消除這個變量,這就很好地保證了看板系統(tǒng)的優(yōu)勢體現(xiàn),劣勢消弭。

 
 

綜上所述,我們可以總結(jié)出MES與看板系統(tǒng)的優(yōu)劣性對比:

MES系統(tǒng)

  • 優(yōu)點?在計劃得當?shù)那疤嵯戮哂袠O高的機動性和準確性,失誤率極低;
  • 缺點?一旦計劃出現(xiàn)突發(fā)情況,調(diào)整修正的程序非常繁瑣。

看板系統(tǒng)

  • 優(yōu)點?具有優(yōu)異的操作性和靈活性,可以對突發(fā)狀況進行實時調(diào)整;
  • 缺點?一旦面對大量的生產(chǎn)計劃變更,將無法處理,只能通過單獨溝通進行調(diào)整。
 

MES與看板系統(tǒng)在應用上的有機結(jié)合

MES系統(tǒng)可以應對大量、復雜、精細的生產(chǎn)計劃變更,卻在應對突發(fā)狀況的表現(xiàn)上有所不足;

看板系統(tǒng)——確切說是拉動式生產(chǎn)方式——可用于即時、短促、突發(fā)的調(diào)整,但受制于生產(chǎn)體量,生產(chǎn)規(guī)模得不到提升。

當二者有機結(jié)合,MES系統(tǒng)為看板系統(tǒng)提供了全局調(diào)度的支撐,看板則使MES系統(tǒng)擁有了快速及時感知突發(fā)狀況并作出反應的能力。這樣便使得生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運轉(zhuǎn)兼具了計劃性和柔韌性,能應對各種大小變故,使東信達MES系統(tǒng)成為當今最普遍、最穩(wěn)定、最可信賴的管理方案之一。

 
 


隨著時代的進步和發(fā)展,越來越多先進的理念和管理方法不斷應用于實際的生產(chǎn)管理,同時各種系統(tǒng)也不斷的完善自己并推陳出新。
 

關(guān)于管理系統(tǒng)到底是孰優(yōu)孰劣,從來都不是一個具有價值的命題,關(guān)鍵是結(jié)合自身企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)和員工素質(zhì),選擇適合企業(yè)自身特點,經(jīng)濟實用的系統(tǒng),才能達到最好的效果。


 

關(guān)于MES和看板系統(tǒng)的關(guān)系,您了解了嗎?