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東信達ERP助力華盈 打造集成智能一體化騰飛
效率是行業的生命，現代社會競爭優勢來自于對效率的追求，制造業同樣不例外。
新信息時代當國內制造行業面臨：
1、外部國際制造業突破地域限制加入競爭的壓力；
2、內部客戶需求變動迅速、生產過程調整頻率加快；
3、產品以追求個性貼合創新為要素；
這些發展趨勢更要求制造業企業改進以往純人工管理模式，謀求數字化轉型管理，提高企業整體生產管理效率。
二、度身定制ERP方案
華盈科技有限公司是一家專業從事工業廢棄料和環境服務的高科技型環保企業，于pcb、電鍍等領域均有業務涉獵，在含金屬廢液資源再生循環利用系統及廢水處理工程項目中擁有十多年的行業理論及實踐經驗。
由于其產品特殊性、加工難度系數大等業務特點，加之滿足其業務范圍的不斷擴大的需求，華盈對其生產全鏈條管理提出了新的要求。
企業動力ERP作為東信達備受贊譽的經典產品，歷經20余年的市場淘洗檢驗、六千家國內優秀企業實戰應用、超十萬名用戶肯定信賴。收獲各行業客戶好評無數。
我們的系統能夠通過信息化技術整合企業內部資源，推動企業內部深層變革。這與華盈提出的以數據信息整合內部業務流程，使各部門緊密協同一體化發展的要求不謀而合。
在達成合作意向后，東信達經過對華盈實施環境的嚴密考察，為其度身定做了一整套涵蓋銷售管理、采購管理、倉儲管理、生產管理到財務管理的信息化解決（ERP）方案。
逐個擊破管理難點、痛點，有效針對華盈當時存在的信息數據協同差、原材料進出管控難、賬目系統亟需升級等管理問題給出了一套行之有效的應對策略。
三、實施效果
在系統上線后，收獲了立竿見影的反饋效果：
1、進銷存管控
優化后：管理者能迅速掌握倉庫材料的實時數據變化更新，發布原材料收購指令，合理維持庫存材料平衡。
以數據為導向，華盈生產部門也能迅速獲得生產所需原材料信息，第一時間調整生產計劃和排程，有效減少由于物料數據更新不及時導致的倉庫原料積壓、生產計劃與倉儲脫節等積弊，不斷實現企業管理一體化、智慧化。經過ERP系統優化，目前原材料缺位導致影響生產的情況下降了30%，物料數據統計正確率提高到98.71%。
2、精確賬目處理
優化前：純人工登記財務信息導致財務繁冗凌亂、效率不高、失誤率增加。每一個訂單都要人工核算銷售額與合作商的分成比例，耗費人工量大，同時錯誤率難以有效降低。
優化后：東信達ERP將供應商、經銷商、客戶、合作伙伴串聯到一條暢通無阻的生產線進行管理，在系統中將財務管理部分獨立為單獨部門，根據華盈統一管理各網點賬務往來的硬性需求，緊抓主要矛盾，實現了多個經營網點跨店賬務管理，幫助其迅速厘清賬目，將賬務分成出錯概率降低至不到3%。
3、全方位信息協同
優化前：生產流程與其他工作部門密切性不強，生產車間的產能分析等各類生產數據很難為整體決策提供方向性指導。
優化后：數據統計實時化。訂單只需要輸入系統一次，管理層就能實現從原材料入庫、生產過程、出庫銷售的全方位數據掌控。
及時發現反饋各環節問題，優化管理過程的同時也為企業經營數據的分析、統計提供為參考依據，實現布局高效、便捷、智能的“數據指導人”模式。
這也充分佐證了ERP系統作為東信達老牌產品經歷二十余年市場檢驗的一流實力。能根據客戶不同發展需求個性化定制配套解決方案，其可塑性和精準適配性體現得淋漓盡致。
