01 客戶介紹
東莞聯盈電業有限公司(以下簡稱“聯盈”)創建于1996年,分別在東莞/深圳/蘇州設立了四家公司,總部位于東莞市虎門鎮,是一家主營AC/DC電源線、電子線等各類線材的企業,是特殊線材類行業領跑者。產品已獲得多個國際認證,銷售市場遍及歐、美、亞等主要國家和地區。其中UL類線材獲得全球前十的產能評價。聯盈公司不斷投資先進設備。充分發揮人力與資源的并用。
近年來,隨著線材市場前景大好,聯盈憑借自身產品過硬質量,在市場中收獲了市場與口碑的雙重認可,進而快速成長。
由于線材行業需經過一道道工序的疊加式加工,工藝特征突出,生產環節的某一道工序都需精密準確。首先線材行業物料基本單位顏色搭配多樣,基本單位長度不一,可以說類別多、品種繁、規格各異。因此生產物料光憑人工管理不僅成本高、出錯率也難得到有效控制。
第二是物料出錯成本高。線材行業不同于組裝式產品行業,后者成品可拆開替換不合格零件,而線材行業某一個工序環節出現質量差錯若沒有及時發現,會造成成品質量無可挽回。
比如一條10米長的電纜線,若由于內壁某處絕緣太薄沒有及時發現,疊加加工至成品,最后會影響整條電纜。容易導致不能按時完成生產計劃、折損成本、客戶滿意度下降等。


生產特點催生管理難點,這意味著聯盈生產管理需不斷朝著精益管理的方向邁步。隨著業務開拓,聯盈逐漸堅定了提高信息化水平的決心。

如何做好以物料、產品為重點的管理,擺脫傳統模式進而提升全面管理水平成為擺在聯盈面前一大難題。基于從前ERP項目的友好合作,聯盈第二次牽手東信達揭開了條碼采集信息化管理的帷幕。

在東信達對實施環境實地考察后,針對聯盈對物料、產品管理存在的管理效率不高、協同性不足等痛點問題,制定了一站式條碼管理解決方案。為確保實施,東信達為聯盈定制了條碼信息,包括物料編碼、批次號、序列號等信息。
采購入庫后,條碼黏貼到物料上,倉庫管理員在收到物料后通過PDA生成采購收貨單迅速歸集物料信息。
同樣,銷售發貨環節倉庫管理員掃描發貨通知單條碼,獲取訂單信息(客戶、產品等)確認后發貨。以此類推,實現物料從采購、領料、生產、銷售的一體化條碼管理。
2、增強物料流轉科學性,提高各流程工作人員工作效率。
3、可追溯、可管理,信息化程度更高,流程把控更強。
實施過程中,針對聯盈領用物料種類繁多、工藝流轉復雜、加工時間長的生產特點,東信達為其定制了以“生產單+工序”定義領料的應用點。車間工作者只需用PAD設備掃描生產單及工序,就能自動帶出完成此道工序所需原料,改變了以往按掃描生產單+物料條碼的領料流程。
這一功能的意義在于“按工序定義領料”,更貼近聯盈制造業務邏輯,靈活調配物料投放生產,同時提高車間物料管控水平,對把控成本、開源節流有重要意義。這是東信達基于生產線實際與老到實施經驗,結合客戶具體需求意見做出的調整,對優化條碼采集整體方案有畫龍點睛之效。
條碼一體化管理流程與聯盈成品線纜的一條龍生產流程相契合。雖然項目上馬時間不長,但優化效果明顯。
聯盈在物料管控、銷售發貨、采購入庫、生產入庫、倉庫撥轉等流程的掌控更加精確,數據采集作業時間減少65%,物料、產品與信息對應出錯率降低至1%以下,車間工作效率提高了30%以上。
條碼采集系統與ERP的無縫對接,與業務單據建立起關聯,優化了從采購入庫到銷售發貨的整個流程,實現了由傳統生產管理向數字化管理模式的轉變。
總結:
實踐反復證明,企業管理水平與企業信息化管理程度成正相關。聯盈此次管理方案的成功上線再一次佐證了制造企業的每個環節都可被信息化管理度量、優化,良好的管理水平沉淀到每個產品,因勢利導又形成良好回流循環。
隨著聯盈與東信達的二次深入合作,我們相信,聯盈信息化管理的未來將更加光明。