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金龍浩：一體化管理系統助力“龍騰”
2019年12月30日
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01 企業背景：
 
    安徽金龍浩光電科技有限公司（以下簡稱金龍浩）成立于2017年，總部位于中國玻璃之都——安徽省蚌埠市。公司是以研發、生產、銷售高端視窗觸控防護玻璃面板、非觸控防護玻璃面板、及其他硬脆材料外觀件為主營業務的科技型企業。
    公司成立一年，即發展成為全球5家能夠量產最新一代3D曲面防護玻璃面板的公司之一，擁有全球第四大的3D曲面防防玻璃面板產能。與華為、OPPO等眾多品牌客戶建立了良好合作關系，憑借優越產品質量及技術團隊，成長步伐迅速而穩健。
金龍浩：一體化管理系統助力“龍騰”
▲金龍浩

02 由點及面 管理升級：

 

    與許多處于快速成長階段的企業相同，金龍浩在前方業務版圖擴大的同時，后方管理也催促著企業做出改變。原本用于管理財務、倉庫管理的系統難以滿足現下管理需求，更匹配不上未來發展腳步。

   隨著時間推移，金龍浩逐漸堅定了實現一體化管理的決心，并在綜合比對后決定攜手專注制造業信息化管理的東信達作為合作伙伴。

金龍浩：一體化管理系統助力“龍騰”

▲金龍浩公司
    通過多番實地調研與溝通，東信達將金龍浩亟需解決的管理瓶頸與期望實現的需求總結如下：

01 提升批量采購與安排生產的計劃能力，減少物料積壓。

02 提高實時管控生產線的能力，實現生產進度跟蹤。同時實現車間員工生產效益統計。

03  規范領料流程，保證各部門系統數據與實際數據統一。

04  實現財務業務一體化管理，數據融合共享。

03 項目上馬 標準管理

    以企業目標效益為價值出發點，逐個擊破管理痛點的具體方案為支撐，東信達為金龍浩定制了緊貼行業趨勢的個性化解決方案，囊括了MRP計劃管理、銷售管理、倉庫管理、生產管理等優化模塊。
金龍浩：一體化管理系統助力“龍騰”
▲金龍浩ERP啟動大會

04 管理效益看得見

    金龍浩公司的快速成長離不開其過硬產品質量，對產品的高要求和質量的考究已深深植入金龍浩公司的基因中。然而，這些生產特點也催生了管理難點。首先金龍浩產線上每款產品的每道工序都需要工程部進行良率的調整，次數頻繁。其次，產品良率需要從產品向原材料遞進計算，即上道工序的標準產量以下道工序的良率為準，這兩方面的工藝特點導致物料需求計算較為困難。
金龍浩：一體化管理系統助力“龍騰”
    針對這些需求特點，東信達為金龍浩上線了MRP計劃。參照庫存、在制數、采購在途數、待發貨數等參數自動計算出生產計劃與采購計劃，不僅克服了物料需求計算困難的問題，還有效提高了金龍浩生產安排、采購安排的能力。幫助習慣按訂單生產，沒有庫存備貨的金龍浩實現科學生產排程，盡快按質完成訂單。同時維持合理采購數量，防止物料呆滯、占用資金；保證生產線物料供需平衡。上線后，金龍浩訂單處理能力有效增強，減少了流程中人工處理的失誤。

金龍浩：一體化管理系統助力“龍騰”

▲圖源網絡
除此以外
前期溝通的需求
也隨著項目上線一一實現：

01 優化前：生產進度管控困難，各工序完工狀況不清楚。

     優化后：系統跟蹤各產品各工序的完工進度及產品入庫進度，實現生產環節信息系統化。各車間工序每兩小時報工統計一次，方便PMC（計劃員）監督生產計劃，供相關人員查看進度。

02 優化前：領料、用料流程不規范。員工在生產時有損耗，需要多少直接到倉庫領用，造成數據不統一、出現超領等情況。

    優化后：依生產計劃下達生產單、倉庫依生產單的定額進行發料，實現“按單領料”，超領部分需另外審核再行發放，同時生產報表實現了生產單的材料領用統計。銜接了生產與領料動作，規范整個流程，保證物料“領退有序”，項目上線后物料超領率由30%降低至8%。

03 優化前：財務賬與業務賬分開，數據共享程度低。

    優化后：實現與客戶、供應商的對帳及收款等。同時應收應付的原始數據可用于數據統計分析及跟蹤，為財務人員及決策層提供可信度高的戰略決策支撐。

總結：

    金龍浩與東信達的此次合作，從需求規劃到最終搭建起管理體系，離不開雙方團隊的共同合作努力。當制造行業市場走向飽和、流水線批量走向柔性化定制的大環境下，企業實現價值目標的方向也從單一走向了多極。

    在智能制造轉型的風口，實現管理賦能業務成為制造業爭奪的又一制高點。金龍浩項目上線后取得的優化成果再次印證了信息化提升效益的魅力，隨著項目的全部上線，我們相信金龍浩綜合管理和抵御風險波動的能力將會大大加強，并走向賦能效益的最終目的。