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設備管理遇瓶頸?信息化是關鍵!
2020年02月14日
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    對制造企業來說,企業生產線的穩定直接與產能和利潤掛鉤,而設備管理則是生產線維護的重中之重。尤其在自動化設備和智能工廠逐漸占據主流的當下,設備故障很大程度相當于產能停擺。順應需求,設備管理也逐漸由單一人工管理轉向信息化管理。
設備管理遇瓶頸?信息化是關鍵!
    不少企業常面臨定期保養不足、設備異?;蚨啻喂收衔茨苌钊敕治鰴z討、設備保養信息不足等,造成生產持續損失、生產成本上升、訂單無法定時交付、一線生產者安全面臨威脅等。
    同樣的,一臺機械設備,無論其原理如何先進、功能如何全面,若故障頻繁、可靠程度低,無法在訂單交付期內有效生產,那么其使用價值就非常低。

如何有效提高設備使用壽命與生產價值?如何突破設備管理的諸多瓶頸?東信達設備管理系統給您支招!

設備管理遇瓶頸?信息化是關鍵!

▲東信達設備管理流程
 
    東信達設備管理產品能滿足企業設備全生命周期的精細化管理,以生產線高效管理理念為指導,使設備管理的過程更信息化、透明化、高效化,以報表等多種形式記錄、輔助管理者分析數據,助力生產方式改善,打造產線管理新生態。
    管理者能輕松掌握設備過去和實時的全部情況,合理把控、科學規劃設備的使用、保養、維修,最大化發揮設備效能,確保生產線高效產能。
設備管理遇瓶頸?信息化是關鍵!
▲PC端的設備管理功能

01 PC+APP 數據同步,輕松管理

    管理者可在PC端的網頁或手機易采集APP上使用設備管理功能,PC與APP端實現數據同步。管理者通過錄入系統的設備數據就能在手機上查看設備的實時情況與過往情況,也能迅速下達點檢、維修、保養等各類指令。
    試想一下,當設備出現異常時,管理者和一線工人可通過APP端迅速報修,維修人員能及時收到報修信息并安排維修,保證信息傳遞的實時、迅速。有效規避因信息錯漏、維修不及時造成的生產延誤。
    此外 ,設備管理產品可與企業ERP、供應鏈平臺協同運作,讓企業能夠依照自身業務框架,進行更專業縝密的管控規劃。
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▲APP端:
基礎數據定義及功能應用
 

02 組合功能,多重保證

    設備管理通過四大組合功能——保養、維修、點檢和盤點建立高效設備管理體系,確保穩定產能。

No.1 保養&點檢:

    做足設備的預防性維護。其中,保養能實現合理規劃設備保養和需保養情況,點檢是指設備定期的檢查及情況記錄。

    這兩大抓手能有效規避設備損壞帶來的利潤損失風險。比如訂單交期延誤、客戶流失、設備壽命縮短等。正所謂“松一顆螺絲斷一根梁,抽一塊磚頭倒一堵墻”。只有做足預防性維護才能防患于未然,將故障消滅在萌芽,對于減少設備損傷,延長其壽命具有重要意義。

No.2 支持設備維修管理

    如故障報修、故障處理、維修記錄查看等。管理者能更好把握設備使用、維修情況,預見下次使用可能存在的問題、預估設備壽命、改善設備操作方法等。

No.3 支持設備盤點

    可對設備的位置和數量進行統計和更新,管理更及時高效。

No.4 迅速查找,管理方便

    支持設置分組類別建立設備數據,管理者可經由設備代號,設備名,設備規格、維護人員,安裝地點等基礎設備信息迅速鎖定設備,幫助設備數量和種類眾多的企業高效管理。同樣,管理者打開APP端也能一目了然地查看設備的所有信息。

No.5 減少隱患

    設備管理對一線員工也具有重要意義。能幫助一線員工形成良好的設備維護習慣,減少因設備故障引起的安全問題。保障員工人身安全和企業財產安全,確保生產線綜合效率的最大化。
設備管理遇瓶頸?信息化是關鍵!

03 讓故障和異常斷根

    設備管理為生產線注入信息化力量。除助力管理者工作高效外,還能幫助企業“讓故障斷根”,減少大量的重復故障、可規避故障。
設備管理遇瓶頸?信息化是關鍵!
    生產線經常有設備重復發生故障、同一部位反復故障、同個部件多次損壞的情況。設備管理錄入系統的數據及形成的各類統計報表能幫助企業定時定期盤點故障次數、維護情況、為擬定改善措施提供第一手數據。
    進而從設備類別、設備年份等多維度分析設備故障率,從“壞了就修,修過就算”的被動維護行為,轉為集中力量“斷根+改善”的主動維護行為。
    此外,管理數據及形成的各類報表也能為維修部門的派工方案、規劃設備改善f方案、變革車間工作方法等管理手段提供第一手資料數據。確保設備管理有數據可依托,有規劃可遵循,實現更科學的生產線設備管理。
設備管理遇瓶頸?信息化是關鍵!
▲PC端:基礎數據定義及統計報表
如果您想了解更多設備管理的功能或使用,歡迎撥打咨詢電話400-700-7016!東信達顧問團隊將竭誠為您解答!