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    某產(chǎn)品的生產(chǎn)，在使用同種原材料，在同一生產(chǎn)過程中，在生產(chǎn)出主要產(chǎn)品的同時，附帶生產(chǎn)出來的一些非主要產(chǎn)品。

    相對于主要產(chǎn)品而言，副產(chǎn)品的經(jīng)濟價值一般較小，銷售價格往往較低，但也是企業(yè)不可或缺的產(chǎn)成品。這些加工過程中附帶產(chǎn)出的產(chǎn)品被稱為“副產(chǎn)品”。

    副產(chǎn)品通常在化工、五金、食品行業(yè)較為常見。例如在食糖加工廠中，白砂糖為主產(chǎn)品，甘蔗皮為副產(chǎn)品；面粉加工廠利用余料麩皮制造的飼料；鋼材公司產(chǎn)出的不規(guī)則鋼板邊角料等。

    雖然副產(chǎn)品價值較低，但仍然是企業(yè)有價值的產(chǎn)出品，也可用于后續(xù)生產(chǎn)其他產(chǎn)品。在成本核算精細化不斷提高的今天，使用傳統(tǒng)手工方法管理副產(chǎn)品容易出現(xiàn)錯誤，比如難以跟蹤其數(shù)量、未納入生產(chǎn)跟蹤管理導(dǎo)致成本核算缺失原始數(shù)據(jù)、車間人員隨意用副產(chǎn)品替代原料生產(chǎn)導(dǎo)致影響產(chǎn)品質(zhì)量等。

    如何提高副產(chǎn)品的利用效率，將它們有效管控起來呢？那就是將其納入ERP管理中。

    副產(chǎn)品的特點是無法在生產(chǎn)前事先建立主產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)，且管理較為粗放，對于副產(chǎn)品具有使用價值且需要管理它的企業(yè)來說存在一定的困難。

    企業(yè)動力ERP中針對副產(chǎn)品的管理功能可有效彌補這一點。在產(chǎn)品材料設(shè)置中，可通過增加副產(chǎn)品標簽，定義物料生產(chǎn)過程產(chǎn)生的副產(chǎn)品名稱、規(guī)格、單位用量等。

    產(chǎn)品入庫后，可根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)單，產(chǎn)生副產(chǎn)品的入庫單，登記該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的副產(chǎn)品。

    此功能幫助企業(yè)提高對副產(chǎn)品的掌控管理，了解副產(chǎn)品生產(chǎn)狀況和倉儲情況，配合制定更科學(xué)的副產(chǎn)品銷售策略，定期清理副產(chǎn)品庫存。從而提高企業(yè)經(jīng)營收入，精細化管理程度，通過銷售渠道的拓展，幫助企業(yè)挖掘新的副產(chǎn)品市場需求。