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你想知道的ERP和MES都在這里了！
一、MES能為制造企業(yè)解決什么問題？
標(biāo)準(zhǔn)并模塊化的MES是車間和高層ERP系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)信息系統(tǒng)，它提供了通常ERP系統(tǒng)所不能提供的生產(chǎn)車間信息的透明性；提供了連通上層管理系統(tǒng)（如ERP）與底層車間（操作終端與設(shè)備）的可靠數(shù)據(jù)界面等，MES能為制造企業(yè)解決什么問題：二、MES系統(tǒng)為企業(yè)帶來具體效益
現(xiàn)代企業(yè)的目標(biāo)是追求精益生產(chǎn)，也就是通過減少資源浪費，以最小投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的生產(chǎn)理念以及以具有最優(yōu)質(zhì)量和最低成本的產(chǎn)品，對市場需求做出最迅速響應(yīng)的理念。MES是實施精益生產(chǎn)所必須的環(huán)境條件。為了達(dá)到精益生產(chǎn)，MES必須實時監(jiān)測、控制、統(tǒng)計、分析各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部細(xì)節(jié)，這也是MES的主要功能。MES系統(tǒng)為企業(yè)帶來的具體效益：
三、ERP需要MES系統(tǒng)功能的五個理由
在大多數(shù)制造企業(yè)中，生產(chǎn)價值鏈中的主要成本未能被詳細(xì)并透明的反映出來。1、我們的生產(chǎn)線經(jīng)常出現(xiàn)如下問題：
①車間的反饋數(shù)據(jù)（設(shè)備運行時間、停滯時間、產(chǎn)能、廢品原因、利用與生產(chǎn)效率、有效率等等）有多可靠？
②底層的車間數(shù)據(jù)反饋和高層的ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)識別間的延滯到底有多少？
③哪些是真正的人工成本（工日、工時）需要提供給上層的ERP系統(tǒng)？
④盡管我們還沒有全負(fù)荷運行，為什么我們?nèi)詴羞@么多交貨時間問題？
⑤為什么盡管我們滿負(fù)荷生產(chǎn)并且有最好的營業(yè)額，但我們并沒有預(yù)期收益？
……
2、ERP需要MES系統(tǒng)功能的五個理由：
①ERP不是車間級產(chǎn)品
盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能，但目前沒有一個ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對“實時”的解釋不同：ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋，而MES系統(tǒng)則是生產(chǎn)過程的實時概念。生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個滿足客戶，監(jiān)管機構(gòu)，供應(yīng)商以及內(nèi)部員工的不斷變化的需求無縫的整體。這，顯然更適合MES的概念。
②ERP微小的變動會造成大影響。
ERP級別上的策略和市場改變造成的影響幾乎是生產(chǎn)級別變動的10倍。因此，應(yīng)該專門制造一個生產(chǎn)系統(tǒng)，用于管理生產(chǎn)過程中產(chǎn)量和生產(chǎn)速度的變化。
③ERP所提供的信息和生產(chǎn)人員所需的信息不同。
不同需求的員工不僅信息不同，而且所需信息呈現(xiàn)的方式也不同。傳統(tǒng)的ERP項目的界面是為那些分析，決策者設(shè)計的。在生產(chǎn)部門中，由于變化更快，應(yīng)該更快的呈現(xiàn)這種變化。生產(chǎn)過程中，通常不會去分析過時的靜態(tài)數(shù)據(jù)，而是會去分析正在發(fā)生的信息以及趨勢。不同職位的人，需要的信息種類不同，系統(tǒng)呈現(xiàn)的方式也就不同。
④供應(yīng)鏈需要在戰(zhàn)略或商業(yè)級以上的層次整合起來。
如今，公司間的競爭已經(jīng)不僅僅是兩個公司之間的事了，而是兩條供應(yīng)鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰(zhàn)略或商業(yè)層面上進(jìn)行改善，而是要從整個供應(yīng)鏈改善。信息整合只能從車間級開始的各個層次開始整合起來。只有具備及時，準(zhǔn)確的信息流。供應(yīng)鏈才能高效的運轉(zhuǎn)起來。
⑤ERP知道“為什么”， MES系統(tǒng)知道“怎么做”。
前者用來策略制定，而后者則是操作層面上的東西。知道怎么做的人給知道為什么的人做事，知道為什么的人需要知道怎么做的人實現(xiàn)他們的想法。這是一種很重要的互相依存的關(guān)系。
3、MES與ERP如何分工合作？
MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理，這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。
MES系統(tǒng)反饋的數(shù)據(jù)不僅包括每臺設(shè)備、每個工序和每個操作人員的數(shù)據(jù)，還包括加工過程中的狀態(tài)數(shù)據(jù)，而且由于采用自動化數(shù)據(jù)采集技術(shù)，使?fàn)顟B(tài)數(shù)據(jù)可實時采集。采集的數(shù)據(jù)經(jīng)過層層匯總，最后可得到整個工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)。
如果把MES系統(tǒng)與ERP集成起來，不僅能充分發(fā)揮它們各自的優(yōu)勢；同時，可使MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃更合理，使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時有效，工作效率更高。MES與ERP間的集成數(shù)據(jù)與MES、ERP間的界面劃分有關(guān)。
一般而言，即可以由MES來承擔(dān)所有車間層和單元層的功能，也可以由ERP承擔(dān)車間層的功能，由MES來承擔(dān)單元層的功能。但從系統(tǒng)的集成角度看，由MES來承擔(dān)所有車間層和單元層的功能實施比較容易。
▲MES系統(tǒng)下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)派工
東信達(dá)MES管理系統(tǒng)基于新一代信息技術(shù)及管理理念， 將其貫穿于制造企業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等環(huán)節(jié)，針對五金、機械、食品、化工、服裝等行業(yè)擁有各具行業(yè)特色的解決方案和一批成熟、極具落地價值的成功案例，致力于幫助企業(yè)實現(xiàn)制造數(shù)字化管理轉(zhuǎn)型。歡迎撥打400-700-7016咨詢行業(yè)解決方案。