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制造企業需要的主流系統有哪些?從企業管理到降本增效(二)
當前,我國制造業大多處于產業鏈的低端。從低端產品起家,向高端產品發展的過程,是一條個艱難的變革之路。黨的十九大報告指出,要“加快建設制造強國,加快發展先進制造業,推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合”。因此,制造型企業如何實現快速的轉型升級,從傳統的線下模式向數字化發展方向轉型,已成為企業亟待解決的問題。
但在轉型升級的過程中,如何進行信息化規劃,如何選擇適合企業當前發展的軟件,已成為企業面臨的一項難題。上一期,我們給大家簡單介紹了MRP/MRPII、ERP、SCM、CRM等在企業內部管理方面會應用到的一些系統。這一期,我們將繼續向大家介紹MES、WMS、、APS、PLM、PDM等在企業工廠(車間)中常用的管理系統。
【MES】
MES(Manufacturing Execution System)即制造企業生產過程執行系統,是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。該系統用于工廠內的生產全過程的管控,包括計劃管理、過程監控、質量管理、設備管理、產品追溯等。
MES 可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。
【APS】
APS是高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling)的簡稱。是解決生產排程和生產調度問題,常被稱為排序問題或資源分配問題。
APS以追求精益生產(JIT)為目標,涵蓋了大量的數學模型、優化及模擬技術,為復雜的生產和供應問題提供優化解決方案,廣泛適用于各類制造型企業。
APS在滿足資源約束的前提下,均衡生產過程中各種生產資源;在不同的生產瓶頸階段給出最優的生產排程計劃;實現快速排程并對需求變化做出快速反應。
MES與APS之間既有區別,又有聯系。MES重點在于執行,投放工單;APS在于計劃,是對工序工單的排程計劃;一般情況下,MES系統在進行實施的過程中,會包括APS,但APS也可以作為一個單獨的系統進行實施。
【WMS】
WMS(Warehouse Management System) 的中文名稱為倉庫管理系統,它通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能,對批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統,有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程,實現或完善的企業倉儲信息管理。
該系統可以獨立執行庫存操作,也可與其他系統的單據和憑證等結合使用,可為企業提供更為完整企業物流管理流程和財務管理信息。WMS是倉庫管理系統,用于企業的倉儲管理,包括出入庫、出庫、盤庫、移庫等。
【PDM】
PDM(Product Data Management)的中文名稱為產品數據管理。PDM是一門用來管理所有與產品相關信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結構、權限信息等)和所有與產品相關過程(包括過程定義和管理)的技術。通過實施PDM,可以提高生產效率,有利于對產品的全生命周期進行管理,加強對于文檔,圖紙,數據的高效利用,使工作流程規范化。
PDM 制造過程數據文檔管理系統 ,能夠有效組織企業生產工藝過程卡片、零件藍圖、三維數模、刀具清單、質量文件和數控程序等生產作業文檔,實現車間無紙化生產。
【PLM】
PLM(product lifecycle management)是伴隨著PDM的不斷實施而發展出來的概念,其中文名稱為產品生命周期管理。PLM是一種應用于在單一地點的企業內部、分散在多個地點的企業內部,以及在產品研發領域具有協作關系的企業之間的,支持產品全生命周期的信息的創建、管理、分發和應用的一系列應用解決方案,它能夠集成與產品相關的人力資源、流程、應用系統和信息。
PDM與PLM二者既有區別又有聯系。
可以說PLM完全包含了PDM的全部內容,PDM功能是PLM中的一個子集。
但是,PDM關注的是研發數據的管理,雖然也會涉及其余部門,一般會重點集中于設計部門進行實施,而PLM關注整個產品生命周期,實施范圍可能涉及市場、銷售、研發、工藝、制造、工程和售后維護等大量環節,每個環節都有可能成為實施的關注點。可以說,在業務范圍和功能深度上,PLM做了大量的延伸。
但在轉型升級的過程中,如何進行信息化規劃,如何選擇適合企業當前發展的軟件,已成為企業面臨的一項難題。上一期,我們給大家簡單介紹了MRP/MRPII、ERP、SCM、CRM等在企業內部管理方面會應用到的一些系統。這一期,我們將繼續向大家介紹MES、WMS、、APS、PLM、PDM等在企業工廠(車間)中常用的管理系統。
【MES】
MES(Manufacturing Execution System)即制造企業生產過程執行系統,是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。該系統用于工廠內的生產全過程的管控,包括計劃管理、過程監控、質量管理、設備管理、產品追溯等。
MES 可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

東信達MES系統應用價值
【APS】
APS是高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling)的簡稱。是解決生產排程和生產調度問題,常被稱為排序問題或資源分配問題。
APS以追求精益生產(JIT)為目標,涵蓋了大量的數學模型、優化及模擬技術,為復雜的生產和供應問題提供優化解決方案,廣泛適用于各類制造型企業。
APS在滿足資源約束的前提下,均衡生產過程中各種生產資源;在不同的生產瓶頸階段給出最優的生產排程計劃;實現快速排程并對需求變化做出快速反應。

APS系統的應用價值
MES與APS之間既有區別,又有聯系。MES重點在于執行,投放工單;APS在于計劃,是對工序工單的排程計劃;一般情況下,MES系統在進行實施的過程中,會包括APS,但APS也可以作為一個單獨的系統進行實施。
【WMS】
WMS(Warehouse Management System) 的中文名稱為倉庫管理系統,它通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能,對批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統,有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程,實現或完善的企業倉儲信息管理。
該系統可以獨立執行庫存操作,也可與其他系統的單據和憑證等結合使用,可為企業提供更為完整企業物流管理流程和財務管理信息。WMS是倉庫管理系統,用于企業的倉儲管理,包括出入庫、出庫、盤庫、移庫等。

東信達WMS倉庫管理系統
【PDM】
PDM(Product Data Management)的中文名稱為產品數據管理。PDM是一門用來管理所有與產品相關信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結構、權限信息等)和所有與產品相關過程(包括過程定義和管理)的技術。通過實施PDM,可以提高生產效率,有利于對產品的全生命周期進行管理,加強對于文檔,圖紙,數據的高效利用,使工作流程規范化。
PDM 制造過程數據文檔管理系統 ,能夠有效組織企業生產工藝過程卡片、零件藍圖、三維數模、刀具清單、質量文件和數控程序等生產作業文檔,實現車間無紙化生產。
【PLM】
PLM(product lifecycle management)是伴隨著PDM的不斷實施而發展出來的概念,其中文名稱為產品生命周期管理。PLM是一種應用于在單一地點的企業內部、分散在多個地點的企業內部,以及在產品研發領域具有協作關系的企業之間的,支持產品全生命周期的信息的創建、管理、分發和應用的一系列應用解決方案,它能夠集成與產品相關的人力資源、流程、應用系統和信息。
PDM與PLM二者既有區別又有聯系。
可以說PLM完全包含了PDM的全部內容,PDM功能是PLM中的一個子集。
但是,PDM關注的是研發數據的管理,雖然也會涉及其余部門,一般會重點集中于設計部門進行實施,而PLM關注整個產品生命周期,實施范圍可能涉及市場、銷售、研發、工藝、制造、工程和售后維護等大量環節,每個環節都有可能成為實施的關注點。可以說,在業務范圍和功能深度上,PLM做了大量的延伸。
參考文獻:
(1)APS高級排程系統助力鋼鐵行業邁向工業4.0[J].趙維娜.《中國科技縱橫》.2017(5)
(2)面向電子制造業的集成MES應用技術的研究 [J].唐家燕.《電子測試》.2017(15)
(3)基于MES的離散型制造業的高級計劃排產的應用研究 [J].吳雁.王彥瑞.張杰人.王犁.王開發.《制造技術與機床》.2018(8)
(4)PDM/PLM系統的有效性配置模型研究與應用 [J].耿建光.倪永全.丁玉霞.溫小龍.《現代制造工程》2016(7)
(5)WMS倉庫管理系統的設計和實現 [J].王強.王丹.向逸塵.《軟件》.2018(1)