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布局智能制造為何需要ERP的加持？東信達告訴你答案
傳統“手工管理”模式根據東信達軟件二十多年來對制造業服務的經驗積淀，我們觀察到，無論是何種類型的企業管理都會涉及到銷售、采購、倉庫、生產、發貨、財務等諸多不同部門。而單純依托純人工手寫、登記信息不僅耗費人工量大、時間長，在經營管理過程中也出現過管理質量不佳、部門間信息流轉緩慢、生產與計劃制動差、各部門協調不足出現信息孤島等問題。
在制造業企業向智能制造企業轉型的過程中這些矛盾變得更為尖銳突出，如不加以解決無疑會拖慢生產經營，對企業主營業務和市場占有率造成損失。
在東信達上線ERP制造企業的客戶中，我們收獲了一些使用感受：
使用前：車間生產的環節較多，之前某個環節出現問題要一關關回溯去找出問題責任者，麻煩又費時。
優化后:企業動力ERP上線后，現在我們直接能定位到各個環節出現的異常、責任者是誰、發現問題的時間要也大大縮短。能實現訂單全程跟蹤管理，比以前費勁去找單子方便了不少。
報表上新添的二維碼功能也非常方便，二維碼存儲數據量較之條形碼大很多，整合下來生產鏈條的效率提高不少。
使用前：流水線要一直人工去盯著，不僅浪費人工還浪費時間。對督工的要求也比較高，一人平均管理近百號人，出錯率也無法有效降低。
優化后:上線東信達ERP后我們可以利用工票有效統計完工時間、工作質量，不再需要純人工管理。生產數據流轉到系統中也看的到，不再需要人工對單子統計，對生產過程中出現的問題能迅速對癥下藥。
總結：東信達ERP打通采購、生產、發貨等基本環節，在信息高度共享、各部門高效流轉、各環節高效協同的數據基礎上努力落地更多智慧場景。
智能制造更需 “人智”
現代社會是學習型社會，操作ERP系統能促進勞動者不斷學習、不斷更新自身技能。在人工智慧AI不斷發展的今天，勞動者的智慧與敏捷必須適應不斷進步的市場環境，才能更好響應瞬息萬變的不規則市場需求。
3.5英寸軟盤打開了移動存儲的大門卻跟不上時代發展的步伐，柯達膠卷曾制霸黑白相機時代卻在數碼時代黯然退場。歷史的洪流告訴我們，不學習的企業一定會被時代所淘汰。
作為有著二十余年企業信息化管理服務經驗的東信達軟件，我們認為，制造業企業無論是做初級加工，還是做成品產出，企業都必須保持不斷學習的姿態，緊抓時代脈搏不斷更新自身核心競爭力，才能立于不敗。
有觀點稱，“隨著制造商越來越靈活，勞動力也必須如此。”東信達ERP軟件在幫助企業進行智能數據管理的同時，也為客戶群體提供完備的培訓課程、答疑渠道，對企業打造學習型組織、提高員工學習水平也頗具意義。
總結：
制造業企業通過裝上ERP可以使生產管理“活”起來，感知到生產過程中出現的稍縱即逝的技術變革機遇。同時通過對ERP等管理技術的學習，也能培養各部門、各層級對數據分析的敏感度，為決策者提供其中最具價值的部分。
以數據反饋“全局”
在傳統制造企業中，車間的生產更多依靠勞動者的經驗和水平進行，而決策者依靠市場和環境做出的發展決策也常常自身經驗和對行業的了解。
東信達在實施ERP的過程中觀察到，企業中從車間工作者到決策層的信息來源渠道較為單一且數據信息缺失交互溝通的共享空間，容易出現“信息孤島”。而所有成功經歷過市場檢驗的制造業企業都有一個共性：不斷以數據為支撐，密切關注企業一體化發展。
要彌合這段數據鴻溝，東信達的ERP軟件就是連通起各個“信息孤島”，在其間建立信息高速公路的不二選擇。
就像智能生產車間一樣，機械化生產工具、智能AI機器人無疑為其現代化程度增添了漂亮的一筆，為效率的提高大大賦能。
同樣的道理，制造業企業引入ERP技術不單單是為了得到規整漂亮的數據報告，而是為將數據融合到業務發展的各個層面，通過智能驅動謀求發展方式的轉變。
現今大數據已成為制造業企業不可或缺的重要決策來源之一。通過實時化、共享化、全局化的數據，能更好反作用于生產流程布局。
新時期的發展就像一列火車，搭載著智能技術、智能制造、工業物聯網等重要機會，在稍縱即逝間制造業企業需緊緊抓住并做出轉型改變。而實現智能制造轉型的第一步就是打造一套與之高度匹配的實時、迅捷、可控的生產管理體系。東信達ERP軟件在智能制造時代來臨之際堅持信息化服務初心，不知疲倦地更新、優化自身產品。我們將積淀的經典管理方法論與企業實際癥要的解決舉措進行有機結合，二十余年來為超六名企業客戶提供優質服務，收獲好評如潮。
智能制造時代我們也已做好準備，為您提供更專業有效的信息化解決辦法，期待幫助更多企業在智能化時代實現跨越式發展。
文中部分片段引用自網絡，侵刪。