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這項起源于日本的應用,完美銜接了生產工序流程
看板的前世今生
可視化看板系統是利用可視化方式吸引視覺感知,傳遞生產狀況從而優化生產流程的管理手段。它通過在生產工序之間傳遞信息流,車間可以更迅速明晰地獲知生產進度。它的用法最早源于豐田的“即時生產”(JIT=just-in-time)系統。
上世紀50年代,時任豐田公司生產主管的大野耐一困于產能過剩、庫存堆積、公司資金鏈斷裂的窘境,試圖尋求一種能更好銜接生產流程的工具,最終他在超市補貨的過程獲得靈感。
超市商品從倉庫運到貨架,再從貨架被顧客挑走的過程與生產過程相似,貨架補貨并無特定時間節點,工作人員全憑肉眼識別判斷。這種“補貨”動作能很好傳遞運輸指令,優化商品、顧客與供應商之間的流動效率。因此,實現“可視化的有效生產”成為看板系統問世的契機。
看板如何發揮實際效用
看板本質上是傳達可視化生產信息、提高生產線運作效率的載體,要實現這一功能常常需要匹配不同生產環節,采取不同展示形式。因此東信達可視化看板系統提供側重不同功用的看板,包括倉庫看板、工序進度看板、倉庫庫位看板和發貨通知看板。
▲倉庫看板
▲工序進度看板
▲倉庫庫位看板
▲發貨通知看板
看板優越性體現在何處
01可視化:
視覺的刺激尤為重要,不同的顏色版塊傳遞不同信息,在空曠的車間、倉庫中顯得尤為抓眼,比大疊枯燥報表更容易被一線工作者接受,能夠增強數據的可訪問性。
02靈活響應生產:
看板顯示的數據貫穿項目始終,為應對多變的市場、客戶、供應商,生產也必須靈活起來。看板系統幫助生產線跟蹤進度、審視流程、識別問題,看板系統像神經系統一般連接不同生產模塊的數據,使其更靈活能動。

▲可視化看板主要功能
03優化工作氛圍:
看板的觀看對象很大部分是最熟悉生產的車間一線人員,這不僅為他們提供有效緩沖期,而且能在員工中間形成良好工作氛圍,搭建集體信任,提高員工工作熱情。

▲基本業務流程
04改善對外形象:
可觸摸、可視化看板設備讓工廠現代化氛圍更濃厚,對改善工廠對外形象、打造客戶視察環境、促成合作大有裨益。

▲客戶安裝東信達看板效果
05提供決策價值:
管理層能通過生產進度的反饋及時平衡生產、分析產能、管控進度,為企業生產提供數據決策價值,深化企業內部管理提供感知依據。
接下來展示東信達看板落地效果:
▲看板系統落地效果
東信達基于多年ERP實施的團隊經驗和信息管理沉淀,力求將看板系統管理效果滲透到生產線的每個層面,同時滿足管理者的宏觀運營需求與一線生產者對數據的精細化掌控。

▲東信達客戶安裝看板效果
▲東信達客戶安裝看板效果
▲東信達看板顯示效果
如果您正在進行智能工廠改造或數字化轉型,或對看板管理系統感興趣,歡迎向東信達專業團隊進行咨詢,我們會為您量身匹配一套高性價比看板管理系統。