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干貨 | 企業(yè)材料成本控制從何著手？
2019年11月29日
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    作為制造企業(yè)資產(chǎn)中數(shù)量最大的流動(dòng)資產(chǎn)，材料成本控制尤為重要。材料控制管理做得好，不僅能為企業(yè)提效降本，而且能和管理模式對(duì)接，建立起企業(yè)獨(dú)一無二的現(xiàn)代化成本控制體系，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。下文中東信達(dá)將結(jié)合以往實(shí)施中采集到的寶貴經(jīng)驗(yàn)，整合出材料成本控制的實(shí)用干貨！

一、四合一強(qiáng)化管理，降低材料消耗

1、購料管理。購料分為人員和價(jià)格。從人員方面來看，需嚴(yán)格按照訂單需求和生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行定額采買，防止呆滯物料產(chǎn)生，材料成本指標(biāo)需層層到位，追溯到人。抓好材料采買相當(dāng)于抓好成本控制的第一環(huán)。

    從價(jià)格方面來看，可及時(shí)根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格更新目標(biāo)成本要求，從采購人員至管理層、決策層，建立起自下而上的投產(chǎn)前價(jià)格目標(biāo)控制系統(tǒng)。

2、領(lǐng)料管理。制定好生產(chǎn)規(guī)程，據(jù)此制定好材料消耗數(shù)目并體現(xiàn)在BOM（物料清單）中。在物料清單中規(guī)定好生產(chǎn)所需的材料種類、數(shù)量，生產(chǎn)車間人員嚴(yán)格按照該規(guī)程領(lǐng)料、生產(chǎn)，從源頭杜絕浪費(fèi)。

TIPS：ERP中物料清單的內(nèi)容有：產(chǎn)品類別、產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品名稱、材料編號(hào)、材料名稱、材料規(guī)格、度量單位、標(biāo)準(zhǔn)用量、材料單價(jià)、材料成本等。
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3、生產(chǎn)過程。統(tǒng)計(jì)好邊角料消耗、報(bào)廢品率。統(tǒng)計(jì)好有回收利用價(jià)值的材料，提高材料整體利用率，減少消耗成本。對(duì)于像客戶取消訂單或減少訂貨量的情況，要及時(shí)通知其他部門減少材料采買量。

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4、處理呆滯物料。暫存?zhèn)}庫，后采用拆用、整形、重烤漆等方法改造，使之后生產(chǎn)中能夠替換使用，盡量降低損失。或者找尋市面上幫助處理呆滯物料的公司幫助處理。同時(shí)針對(duì)造成呆滯物料的原因進(jìn)行糾錯(cuò)補(bǔ)漏，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)提前預(yù)防和發(fā)現(xiàn)呆滯物料。

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二、引進(jìn)先進(jìn)管理方法

1、庫存材料分類法：ABC分析法
    可將庫存物資按照重要程度分為三類。分別是特別重要（A類材料），一般重要（B類材料）和不重要（C類材料）三個(gè)等級(jí)，在企業(yè)材料品種繁多、單位價(jià)值懸殊、存量差異明顯時(shí)，可以幫助企業(yè)理清主次進(jìn)行材料分類管理和控制。

2、采購材料分類法：Kraljic矩陣分類法

    根據(jù)物料對(duì)利潤(rùn)的影響，及物料供應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)兩個(gè)渠道判斷物料的屬性。從而將采購到的材料劃分為戰(zhàn)略型、杠桿型、瓶頸型和一般型。
1、戰(zhàn)略型：其材料質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的完成至關(guān)重要，若存在供應(yīng)商材料緊俏、價(jià)格拔高、運(yùn)輸不便等情況，需及時(shí)采取長(zhǎng)期穩(wěn)定的采購策略。
2、杠桿型：一般指采購難度小但量大的材料產(chǎn)品。采購成本也相對(duì)較高，因此價(jià)格方面會(huì)有較大斡旋空間。采購部門可與多家供應(yīng)商建立聯(lián)系，實(shí)時(shí)“貨比三家”。
3、瓶頸型：一般指供應(yīng)條件苛刻或供應(yīng)渠道狹窄的物料，同樣需要采取長(zhǎng)期穩(wěn)定的采購策略。
4、一般性材料：只需采取普通采購策略。可輔之合理調(diào)整采購數(shù)量等方法改進(jìn)材料成本管理。
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三、考核明確共同價(jià)值

1、思想重視

    提高員工成本節(jié)約意識(shí)，引入先進(jìn)生產(chǎn)方式并組織培訓(xùn)。

2、超額領(lǐng)料責(zé)任到人

    對(duì)于偏離領(lǐng)料定額的生產(chǎn)者，橫向綜合要求與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)者、責(zé)任者掛鉤，覆蓋管理網(wǎng)絡(luò)。例如損耗是由于采買部門出現(xiàn)紕漏，材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，則要求生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)者負(fù)起責(zé)任。縱向協(xié)同要求將責(zé)任層層落實(shí)到車間、班組甚至生產(chǎn)者身上。例如超額領(lǐng)料原因是生產(chǎn)者自身操作不當(dāng)，可以從績(jī)效中扣除這部分分?jǐn)?shù)，激勵(lì)生產(chǎn)者提高操作技術(shù)，減少材料損耗。
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3、定期總結(jié)，培訓(xùn)提高

    集合倉庫、車間、生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)人員定期召開例會(huì)研究，超額領(lǐng)料的情況和整體消耗情況匯報(bào)到?jīng)Q策層，對(duì)于材料消耗少、方法先進(jìn)的車間要予以表彰獎(jiǎng)勵(lì)，將方法進(jìn)行推廣。
 
總結(jié)：讓管理走上信息化軌道
    以上是東信達(dá)關(guān)于材料成本控制的方法。隨著數(shù)據(jù)交互、信息化程度加快，企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)值不斷攀升，單純依靠純?nèi)斯?qiáng)化材料成本管理日漸吃力，管控不周的情況時(shí)有發(fā)生。東信達(dá)以ERP為核心的產(chǎn)品體系擁有效益化管理思維，掌握包括但不限于成本控制環(huán)節(jié)的管理能力。在信息管理軟件幫助下，成本管理更能往標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化方向使對(duì)勁。順勢(shì)而為，真正向管理要效益。
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▲ERP提升經(jīng)營(yíng)效率和經(jīng)營(yíng)水平