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企業(yè)動力管理利器之七 | 物料質量雙向追溯
01 背景：
物料追溯已成為保障產(chǎn)品質量最有效的手段之一。市面上對產(chǎn)品質量要求較高的企業(yè)，如食品行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)，對系統(tǒng)追溯有嚴格管理要求。針對這部分管理要求，東信達ERP為系統(tǒng)中使用批號管制的企業(yè)提供了產(chǎn)品質量追蹤的有效手段。功能名稱為產(chǎn)品批號追溯與材料批號追溯。
02 產(chǎn)品批號追溯表（按領料單）：
這一功能落地到實際場景中有哪些應用價值呢？
實現(xiàn)由材料追及產(chǎn)品的追溯手段。由材料C批號追溯其領料單、生產(chǎn)單、入庫單，若入庫單中半成品B被生產(chǎn)領料單領用，則按照此原理繼續(xù)追溯，直到最頂層的產(chǎn)品A001，再追其來源的入庫單，發(fā)貨單等。可用于追回產(chǎn)品、確認產(chǎn)品材料來源為采購或自制等。
物料追溯功能幫助企業(yè)在物料質量缺陷時提供高效、快速、低成本的處理方式，將搜索范圍最小化，反之亦然。這對于實現(xiàn)物料追溯信息化、提高企業(yè)整體響應效率有很大幫助。
總結：物料追溯功能幫助企業(yè)在物料質量缺陷時提供高效、快速、低成本的處理方式，將搜索范圍最小化，反之亦然。這對于實現(xiàn)物料追溯信息化、提高企業(yè)整體響應效率有很大幫助。
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No.1 從產(chǎn)品追及材料的追溯手段
現(xiàn)有產(chǎn)品A、半成品B、原料C。例如A產(chǎn)品生產(chǎn)入庫時生成了某專屬批號，當產(chǎn)品質量出現(xiàn)紕漏時，在系統(tǒng)中檢索產(chǎn)品A批號就可調看其入庫單、生產(chǎn)單及領料單，再由領料單為切入點調看其半成品B的入庫單，檢驗單，生產(chǎn)單及領料單,進而抓出其原料C的批號，層層追溯直到最底層材料，跟蹤其采購單與收貨單的情況。
最后，銷售環(huán)節(jié)可根據(jù)A產(chǎn)品批號帶出與其有關的單據(jù)，跟蹤其發(fā)貨情況。
其追溯邏輯便是根據(jù)這個材料+批號被哪個生產(chǎn)單的產(chǎn)成品領用，這個產(chǎn)成品+批號又被哪個生產(chǎn)單領用，一直到?jīng)]有產(chǎn)成品被領用為止，全程跟蹤材料被用情況。實現(xiàn)從產(chǎn)品追及材料的追溯手段。
▲產(chǎn)品A與半成品B、原料C
03 材料批號追溯表（按領料單）：
04 操作步驟及注意事項：
1、資料-產(chǎn)品材料-物料批號維護，確認產(chǎn)品A批號名稱。
2、主流程-我的工作-產(chǎn)品批號追溯表，檢索產(chǎn)品A，點擊統(tǒng)計，下方帶出其領料單。可以看到半成品B和原材料C。
3、下方還有生產(chǎn)單、采購收貨單、采購檢驗單、銷售發(fā)貨單。可追溯A產(chǎn)品所有原料來源，以及跟蹤其發(fā)貨情況。
注意事項：此功能應用前提是企業(yè)相關物料為批號管制。