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干貨 | 多品種、小批量生產應該這樣管!
2019年12月26日
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前言
    東信達發現,在“互聯網+”的大環境下,產品的個性化定制將越來越成為制造業市場需求潮流。多品種小批量的生產態勢也由此逐漸受到重視。下文將介紹兩種生產質量控制法及五種編制方法,希望對管理企業有所幫助。
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    多品種、小批量有何管理難點?

1、多品種、小批量是指在規定生產時間內作為生產對象的產品較多,如(尺寸、材質、顏色、形狀、型號等)較多,但每個種類生產數量少的生產方式。

2、其催生的生產難點是多品種并行、資源共享、設備沖突、生產周期不確定性加劇、物料需求變化頻繁、混合排程難度大、生產優先順序頻繁改變導致提前期膨脹等難點問題。

兩種生產質量控制法

2、質量管理是生產中要嚴抓的方面。為了保證多品種小批量生產條件下產品質量的穩步提高,需要建立詳盡的作業指導書、貫徹“預防為主”的原則, 還需要引入先進的管理理念,提高管理水平。

No.1

1、建立詳盡的作業指導書和調試階段的標準作業程序

    作業指導書應包括所需的數控程序、夾具編號、檢測手段以及所有要調整的參數。事先準備好作業指導書,可以充分考慮各種因素,通過編制和校對,集合多人的智慧和經驗,提高準確率和可行性。還可以有效的減少在線的換型時間,提高設備的使用率。

    標準作業程序(SOP)應確定調試工作的每一執行步驟。按時間的先后順序來確定每一步該做什么,如何做。
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    同時,對于每一步驟,如何操作,如何檢驗也做出規定。這樣每位員工都可以按照程序的相關規定來做事,就不會出現大的失誤。即使出現失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發現問題,并加以改進。

No.2  真正貫徹“預防為主”的原則

    要把理論上的“預防為主,預防與把關相結合”的思想,轉變為“實實在在的”預防,這并不是說不再把關,而是將把關的職能再進一步,即把關的內容包括兩個方面:
    一是產品質量的把關,再進一步是過程質量的把關。要達到100%合格品,第一重要的不是對產品質量的檢驗,而是預先對生產過程的嚴格控制。
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五大編制方法

3、上文中是針對生產質量的兩種控制方法,下文將講解關于過程的五大編制法。

No.1 綜合平衡法

    綜合平衡法就是根據客觀規律的要求,為實現計劃目標,做到計劃期的有關方面或有關指標之間的比例適當,相互銜接,彼此協調,利用平衡表的形式,經過反復平衡分析計算來確定計劃指標。
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▲物資平衡表

    從系統論角度來說,也就是保持系統內部結構的有序和合理。綜合平衡法的特點是通過指標與生產條件進行全面的、反復的綜合平衡,保持任務、資源與需求之間、局部與整體之間、目標與長遠之間的平衡。適用于編制長期生產計劃,有利于挖掘企業人、財、物的潛力。

No.2 比例法

    比例法又稱間接法,它是利用過去兩個相關的經濟指標之間長期形成的穩定比率來推算確定計劃期的有關指標。它建立在相關量之間比例的基礎上,因而受該比例準確性的影響較大。一般適用于積累長期數據資料的成熟企業。
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No.3 定額法

    定額法就是根據有關的技術經濟定額來計算確定計劃期的有關指標。它的特點是計算簡單,準確性高。缺點是受產品工藝、科技進步的影響較大。

No.4 網絡法

    網絡法就是根據網絡分析技術的基本原理來推算確定有關指標。它的特點是簡單易行,依據作業順序進行排列,可迅速確定計劃的重點,應用范圍十分廣泛,適用于各行各業。

No.5  滾動計劃法

    滾動計劃法是根據一定時期計劃的執行情況,考慮組織內外環境條件的變化適時調整計劃,并相應地將計劃順延一個時期,把近期計劃與長期計劃結合起來的一種編制計劃方法。
    在計劃執行一定時期后,根據執行情況和環境變化對以后各項計劃內容和相關指標進行修改、調整和補充;其編制原則是“近細遠粗”,運作方式是“邊執行、邊調整、邊滾動”。
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總結
    管理多品種、小批量要因地制宜、因時制宜、提高柔性程度,但由于其生產形態多樣,制造企業很難照搬管理模板。
    無論是生產情況掌控、倉儲部物料存放、生產種類多樣化,保持信息流暢性都是必需的,這點要依靠信息協同系統,即企業能動性來推進,二者結合能更有力拔除生產積弊。找到企業本質問題,像“搭積木”一般根據自身需求來組合方案,才能掌握好管理核心!
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