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制造企業(yè)必看:5招降低倉儲成本!
2021年08月30日
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前言

對于生產(chǎn)型或者貿(mào)易型企業(yè)而言,倉儲成本管理意義重大,它不僅是產(chǎn)品成本構成中的一部分,更是企業(yè)競爭力的重要影響因素。
制造企業(yè)必看:5招降低倉儲成本!
首先要了解為什么會出現(xiàn)倉儲成本過高的情況?
倉儲業(yè)務的成本主要由場地費用、設備費用以及人工費用構成。其中,場地費用主要包含倉庫的租金、物業(yè)費、水電暖燃氣等費用;設備費用主要包括參與倉庫運營的存儲設備(貨架、托盤)以及搬運設備(叉車、地牛等);人工費用主要包括,參與倉儲操作及運營管理的人員費用。
而在以上三大類費用中,場地費用占比比較大,尤其是租金方面(租賃面積乘以每天的租金),其次是人工費用。如何有效降低倉儲成本?東信達為您提供5個思考方向:

一、優(yōu)化倉庫布局

這是可以從源頭解決倉儲成本的方法,要求企業(yè)在倉庫建立之初,選址時就需要結合自身業(yè)務發(fā)展性質和綜合測算供應鏈整體成本,考慮周全:
制造企業(yè)必看:5招降低倉儲成本!
倉庫選址方面地理位置的選擇是一個由面到點的過程,倉庫的地理位置選擇決定了倉庫的運營成本、流通效率、未來的可延展性。最后,綜合考慮自身業(yè)務發(fā)展性質,選設倉庫區(qū)域。
在選址時,需要遵循的原則大致有三:費用原則、長遠發(fā)展原則、接近用戶原則。通過對運輸成本、倉租成本、人員成本、服務(時效)成本的測算來明確優(yōu)化倉庫的選址。

二、提高空間利用率

制造企業(yè)需要合理科學地規(guī)劃倉庫,提高空間利用率。
#1庫內區(qū)域合理規(guī)劃

做好倉庫規(guī)劃,有利于減少裝卸次數(shù),縮短搬運距離,減少搬運環(huán)節(jié),使倉庫完成一定的任務所發(fā)生的裝卸搬運量最少。庫內區(qū)域合理規(guī)劃可以按照倉儲的功能不同、庫存商品理化性質不同、庫存商品使用方向不同、商品供應商不同4種分類方法進行分類實現(xiàn)。
#2 依據(jù)商品屬性,多種存儲方式合理結合

倉庫貨物堆放方法有散堆法、垛堆法、貨架法、成組堆碼法。根據(jù)商品的屬性與倉庫儲存的三大原則進行合理的存放。在倉儲運營中常用的4種物流堆放方法是:五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法和分類管理法。
#3提高倉儲密度

通過提高倉儲空間的利用率,可以更為科學的規(guī)劃和使用倉庫,降低庫房的運營成本,為企業(yè)創(chuàng)造間接的經(jīng)濟利益,減少倉儲設備投資。具體方法可以采取高垛的方法,增加儲存的高度;縮小庫內通道寬度以增加儲存有效面積;減少庫內通道數(shù)量以增加有效儲存面積。

三、減少倉庫風險

正確選址建好倉庫后,自然要存放貨物,企業(yè)一定要安排靠譜的人來管理倉庫,保證安全:
#1保證在庫商品安全

倉庫安全管理除提高倉庫工作人員的安全意識以外,就是針對物品在倉儲環(huán)節(jié)對倉庫建筑要求、照明要求、物品擺放要求、消防要求、收發(fā)要求、事故應急救援要求等綜合性管理。倉庫管理人員通過這些措施來減少意外損失,降低損耗。
#2提高庫存準確率

庫存的準確率必須制定合理科學的標準,并且配套對相關人員的處罰措施,提高物料保管人員責任心和工作積極性。庫存的差異問題,不是單純的庫房管理問題,它包括庫房本身的驗貨、入庫、退貨、轉庫、出庫、保管以及料件的驗收、返貨、單據(jù)的處理等。同時,采購供應商的規(guī)范、采購來料的準確性,都會對庫存產(chǎn)生影響。
#3降低商品在庫時間,采用“先進先出”的原則

倉庫管理中的先進先出原則指在庫存管理中,按照物品入庫的時間順序整理好,在出庫時按照先入庫的物品先出庫的原則進行操作。物資在庫存儲時間越長,其保管風險也就越大,減少倉儲保管風險最有效的手段是采用“ 先進先出” 的原則,從而使物資的倉儲時間減少,減少損耗。

四、提高效率

倉庫作業(yè)效率也是影響倉儲成本的一個重要因素,如果作業(yè)效率低下,收貨、出貨速度慢,很有可能造成臨時存放區(qū)不夠用,加大浪費。因此,以下幾點是企業(yè)可以借鑒的:
#1標準化操作

倉庫管理操作流程標準化提高了倉庫管理部門的倉庫管理水平,提高了包括倉儲、配送、運輸、單證處理等方面的服務質量,提高了工作效率,降低了倉庫的運作成本,達到公司及所有客戶在倉庫管理方面的要求。

制造企業(yè)必看:5招降低倉儲成本!
制造企業(yè)必看:5招降低倉儲成本!制造企業(yè)必看:5招降低倉儲成本!

東信達WMS管理系統(tǒng)

#2現(xiàn)場目視化管理

目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,是提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段,數(shù)字化看板是其重要表現(xiàn)形式。

目視化管理的特點包括:以視覺信號顯示為基本手段,大家都能夠看得見;要以公開化,透明化的基本原則,推動自主管理或;現(xiàn)場的作業(yè)人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、命令展示出來,與領導、同事以及工友們進行相互交流。

#3流程銜接,管控無盲點

流程是倉儲作業(yè)當中的重要概念,是指經(jīng)由入庫、出庫、盤點、調撥等按照一定順序互相連接的重要環(huán)節(jié)。在實際的流程當中,很多環(huán)節(jié)都是互相依存且制約。

對倉庫管理來說,流程的梳理和優(yōu)化有非常重要的意義,提升流程的科學化、合理化對于提升倉儲效益有著非常重要的作用。
#4 倉儲設備集成

倉儲管理系統(tǒng)可以與AGV、碼垛機械手、貨到人揀選系統(tǒng)、A字架、語音揀選系統(tǒng)等智能設備對接,實現(xiàn)靈活調度,高效準確揀貨。
#5 績效管理

倉儲管理系統(tǒng)可以實時記錄倉庫的運營數(shù)據(jù),可對各環(huán)節(jié)人員作業(yè)情況進行統(tǒng)計和分析,并將關鍵數(shù)據(jù)直觀呈現(xiàn)給各級管理者,為管理者考核人員績效提供依據(jù),進一步完善績效考核制度。
#6提高員工綜合能力,提高員工積極

企業(yè)的發(fā)展需要員工的支持。調動員工積極性是管理激勵的主要功能。建立有效的激勵機制,是提高員工積極性,主動性的重要途徑。

五、提高準確性

在倉庫作業(yè)中,準確的重要性大大超過速度,真正優(yōu)秀的倉庫作業(yè)都是又快又準的,企業(yè)可以參考以下思路:
#1 引入WMS倉儲管理系統(tǒng)

通過減少人為干預, WMS是一個實時的計算機軟件系統(tǒng),它能夠按照運作的業(yè)務規(guī)則和運算法則,對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行有效管理,最大化滿足有效產(chǎn)出和精確性的要求。同時倉儲管理系統(tǒng)可以企業(yè)內部的ERP、MES、財務系統(tǒng)等無縫集成,打破信息孤島,讓數(shù)據(jù)傳輸更快速、更準確,管理者查看起來更方便。

 
#2 保證庫內輔助性工作——理貨和盤點

倉庫的物資的數(shù)量越準確,越詳細,直接指導企業(yè)的經(jīng)營決策,為企業(yè)提供財務數(shù)據(jù),知道家底的一個最重要的手段。

為了讓倉庫的管理工作細致,物資完好,數(shù)據(jù)準確,發(fā)揮倉庫在物流中的效應,最重要、最基礎的一個手段就是抓好倉庫的理貨和盤點工作。
#3分工明確,職責清晰

要想實現(xiàn)分工明確、職責清晰,就需要賦予倉管人員一定的管理權力。因此,要建立起嚴格的倉管人員崗位責任制,明確各崗位履行的職責和應具備的基本要求,這樣,才能做到合理分工,各司其職,責任清楚,職權明確,不斷地改善倉儲管理,提高倉庫的作業(yè)效率。
合理和準確的倉儲可以減少商品的流動、換裝、降低作業(yè)次數(shù),采取機械化和自動化的倉儲作業(yè),直接降低倉儲成本。同時對商品實施有效的保管和養(yǎng)護,準確的數(shù)量控制,都能大大減少風險成本。

東信達制造行業(yè)倉儲管理系統(tǒng)解決方案適用于電子元件、汽配、食品加工、機械制造、五金、印刷、儀器等多種制造行業(yè),幫助企業(yè)實現(xiàn)貨品從入庫到送達的一系列物流作業(yè)進行全流程管理,同時可進行多SKU、多倉庫、多包裝、多條碼、序列號、效期、批次等多維度管理,具備豐富的實施成功案例經(jīng)驗,進一步規(guī)范各環(huán)節(jié)操作,實現(xiàn)信息化、精細化、透明化、可控化管理。