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車間如何提升生產(chǎn)效率?此文必看!
2021年09月09日
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生產(chǎn)效率是制造生產(chǎn)企業(yè)的重要屬性,對于影響生產(chǎn)效率的問題,應(yīng)當(dāng)引起管理層重視并規(guī)避,積極協(xié)調(diào)資源去改善,讓企業(yè)能夠正常運(yùn)行、穩(wěn)步提升。

一、影響生產(chǎn)效率的因素

1、產(chǎn)品加工工藝變更頻繁。產(chǎn)品的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)少變動,標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)簡單便捷、易懂,員工輕松上手。尤其是流水線作業(yè)形式,必須做到的是將一個崗位分化為幾個微小的動作,員工簡單做、重復(fù)做,減少出錯概率,提升產(chǎn)品產(chǎn)出率。

2、生產(chǎn)過程品質(zhì)不穩(wěn)定。頻頻返工或返修,整體產(chǎn)品質(zhì)量不合格同樣影響整體生產(chǎn)效率。

3、緊急單或臨時插單多。生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,臨時增配的生產(chǎn)單太多,對于“人、機(jī)、料、法”會造成不同程度的影響。

4、生產(chǎn)車間機(jī)器故障頻繁。維修時間長會導(dǎo)致加工的進(jìn)度受損進(jìn)而影響整體生產(chǎn)效率,設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)必不可少,日檢、周檢、月檢、年檢需一應(yīng)俱全,為整體的加工進(jìn)度做鋪墊,做好設(shè)備全生命周期管理。

5、訂單只有交貨日,未設(shè)定加工開始日。

6、采購物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。

7、采購物料時常延遲、采購品質(zhì)不良。

8、生產(chǎn)部門缺乏完善的產(chǎn)能分析。公司的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能是評價自身加工能力的標(biāo)尺,對于“質(zhì)量、成本,交期”均起到促進(jìn)作用,反之過低過高的評價能力只能是適得其反,過高會造成自身產(chǎn)能不足,延遲交期,影響整體的生產(chǎn)訂單計(jì)劃,過低會造成超期庫存。

9、銷售部門漏下單。

二、如何提升車間生產(chǎn)效率

1. 健全生產(chǎn)運(yùn)營體系:穩(wěn)住陣腳,確保效率。

提升生產(chǎn)效率首先要了解生產(chǎn)運(yùn)營管理的根基----基礎(chǔ)管理。運(yùn)用5S手法,同時結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)營流程優(yōu)化,從而找到解決的方法。

關(guān)鍵點(diǎn):讓流程透明化、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、安定化。

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2. 目標(biāo)明確,弄清原因。

降低生產(chǎn)效率的各種要素,通過行動方案診斷現(xiàn)場,運(yùn)用七大浪費(fèi)確立生產(chǎn)運(yùn)營管理的效率,弄清損失的真正原因。

3.改善現(xiàn)場,進(jìn)行源流管理,提升效率。

效率就是生命,時間就是金錢。在激烈的市場競爭中,企業(yè)想要立于不敗之地,關(guān)鍵在于“快”和“新”。對問題快速追蹤,及時替換改善生產(chǎn)效率的方法和流程。

現(xiàn)場迅速改善手法:

1) IE迅速改善四大構(gòu)想:剔除、取消、重排或取代、簡化。

2) 五五法進(jìn)行源流管理。

4.充分論證計(jì)劃,降低計(jì)劃性損失,提升整體效率。

生產(chǎn)部門與計(jì)劃部門充分溝通,確保生產(chǎn)與銷售密切的配合,使產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能等不斷的提高,以最合理的生產(chǎn)效率,獲得最大的效益。

5. 運(yùn)用合理的采購機(jī)制,提升生產(chǎn)效率。

運(yùn)用信息化管理系統(tǒng)將供應(yīng)商納入管理范疇,幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)展;建立和供應(yīng)商的長期伙伴關(guān)系,共同提高效率。

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1.對于不同供應(yīng)商要做好考核區(qū)分等級,建立有用的評價機(jī)制,按比例采購。
2.對不同供應(yīng)商給予不同的激勵措施。

6. 物料、生產(chǎn)進(jìn)度控制,避免等待浪費(fèi)。

生產(chǎn)管理部門自接單后,要動員全體人員對所安排的計(jì)劃要全力完成。做到不變更計(jì)劃,各相關(guān)部門主動和積極配合,對工作進(jìn)度主動與其他單位反應(yīng),共同完成所有計(jì)劃。

生產(chǎn)管理運(yùn)作要點(diǎn):

1) 管理人員主動參與物料跟催,定期查看

2) 倉儲管理領(lǐng)發(fā)料的合理運(yùn)用

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7. 運(yùn)用績效指標(biāo)改善法,以評估企業(yè)提升生產(chǎn)效率。

采用精益方式,縮短交期時間,減少浪費(fèi),使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個新的臺階。

衡量指標(biāo):

1、從原材料到廠至產(chǎn)品出貨時間的核算

2、首次合格率

3、設(shè)備綜合效率

4、生產(chǎn)排程達(dá)標(biāo)率

8. 透過部門管理實(shí)績貫徹領(lǐng)導(dǎo)方針,提升生產(chǎn)效率,有效達(dá)成經(jīng)營效益。

幫助車間充分發(fā)揮實(shí)力,產(chǎn)生好的實(shí)績;若有異常發(fā)生,也能有效的發(fā)現(xiàn)加以處理,確實(shí)做好管理。

9. 運(yùn)用合理運(yùn)營績效,以激勵士氣提升效率。

激勵制度合理化:

1、績效獎金

2、績效指標(biāo)

10. 活用生產(chǎn)運(yùn)營快速變化的法則,讓企業(yè)提升生產(chǎn)效率。

及時應(yīng)對情況的變化,迅速修改計(jì)劃,迅速準(zhǔn)確的傳達(dá),生產(chǎn)計(jì)劃編制和修改的靈活性是最重要的條件。

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