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車間數據“易采集”，東信達助力達一“跑得更快”
▲達一公司
▲達一公司車間
- 審核流程繁縟，重復動作多。派工單、工票、工票檢驗單、入庫單，每個單據都要走一遍人工審核流程，浪費人力物力且效率被嚴重拖慢。
- 人員與工序銜接不緊密。什么人做什么、領什么料、進度如何、完工質量怎樣光靠人工錄入生產單號，進行派工和檢查，效率較低且準確度和質量沒有很好的保證。
- 產品返工難追溯。達一產品的高質量要求使生產線出產的零部件在出單檢驗前必須通過質量檢驗，否則需返工重做。但返工流程無法在ERP系統中體現，很難直接掌握其進度。
▲達一公司車間
據此，東信達拿出了一套兼具理論價值和實踐應用價值的智慧解決方案，涵蓋發貨通知、車間管理、生產入庫、采購收貨、生產領料與工序外協全流程的易采集條碼管理系統，同時針對客戶生產線特點創新搭載“消息推送”功能點，實施彈性管控。
工序對應獨立派工單
針對人員與工序銜接不緊密的問題，易采集系統實現了以單據二維碼為橋梁，經由系統給人工派單。例如車間工人只需用手機掃碼，就能獲知自己今天需完成的工作、領料種類等等，實現每個流程、階段、工序均有專人獨立負責完成，過程可追溯、問責可到人。
且每個車間員工的完工效率、質量都被實時統計在案，有效彌合管理層掌握車間信息的鴻溝，提高員工工作積極性和質量。經過一段時間的實施，達一車間派料準確度攀升至98%以上，派工錯誤率降低至3%以下，完工質量大大提高。
▲車間條碼管理系統架構
消息推送”功能點
考慮到達一車間檢驗員層年齡偏大、打印二維碼浪費紙張、缺少pda掃描設備等現實因素，經過東信達專業團隊的探討，為客戶量身定制了 “消息推送”功能點，結合易采集系統并施。設想一下，車間員工掃描工票發出“完工”信息，經過系統10秒自動檢驗，僅1分鐘后有權限的檢驗員將在手機上收到消息推送，可直接進入詳情頁面確認是否合格。
這是從車間流程中截取出來的小應用場景，站在整個生產線的高度來看，這相當于用一個生產任務單的流轉取代之前派工單、工票、工票檢驗單、入庫單的人工重復審核動作。在節約人工打單錄入、提高效率、有效降低工序出錯率的基礎上，有效縮短從完工到審批要跑的路，幫助生產線甩掉累贅的審核工序，深化車間信息化一體化管理程度。該功能點迅速獲得客戶的認可。
移動審批打破限制
過去達一采用的是純人工打單、審批，若檢驗員不在崗或車間員工未及時報工，就會拖慢審批環節效率。而今搭載APP的易采集系統打破了審批的時間、空間限制，手機終端能隨時隨地進行審核。
除此之外，自動審批還幫助檢驗員完成重復性工作，提高審批速度。在手機上還能快速追溯返工產品完成進度，打 破以往難以追蹤的狀況，實現信息流與物流的協同，保證生產線高效運轉。
達一與東信達的此次合作是從手工管理向信息化管理的重大跨越，逐漸將重復性工作交給系統完成，通過信息流引領優化，將生產線流程串聯起來，實現龐大車間的靈活運轉。隨著雙方信息化合作程度的不斷加深，未來的管理形勢必定持續向好。
經過多年信息化領域的深耕，東信達逐漸積累下一批與達一一樣多次續單、精誠合作的優秀客戶伙伴。未來東信達也將不斷累計技術實力，助力客戶企業更好應對多變市場環境，不斷從成功走向新的成功。