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擺脫多頭受氣！計(jì)劃員應(yīng)該這樣提升！
我是好又多制造企業(yè)的計(jì)劃員，平時(shí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的計(jì)劃工作。現(xiàn)在有一批貨無(wú)法按時(shí)交付，交不出貨客戶要罰款，還嚴(yán)重影響公司信譽(yù)！我得趕緊找各部門溝通去！
點(diǎn)擊視頻，看看這位計(jì)劃員都遇到了哪些難題吧！
APS能實(shí)現(xiàn)什么？
● APS高級(jí)計(jì)劃和排程可以很方便地與其他系統(tǒng)（ERP、MES和IE等系統(tǒng)）進(jìn)行數(shù)據(jù)集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)流轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)作的整體優(yōu)化。
未來(lái)的計(jì)劃和排程人員，更多關(guān)注的是異常處理和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護(hù)，工廠的運(yùn)作實(shí)現(xiàn) “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。
APS高級(jí)計(jì)劃和排程價(jià)值體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
01 賦能計(jì)劃和排程人員
由于兼具管理理論和管理過(guò)程，東信達(dá)APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)能夠改變計(jì)劃和排程人員的工作重點(diǎn)：從日常操作變?yōu)槿粘＞S護(hù)，大幅度降低了計(jì)劃和排程人員的工作難度和強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃和排程的自動(dòng)化。
02 工廠交付的運(yùn)作。
本質(zhì)上是實(shí)現(xiàn)“交付”、“產(chǎn)出”、“庫(kù)存”的三者平衡，可設(shè)置甚至模擬各種不同的場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)作，從而實(shí)現(xiàn)交付、產(chǎn)出和庫(kù)存間的平衡。
以產(chǎn)出為例：在不改變交付目標(biāo)、庫(kù)存指標(biāo)的前提下，采用東信達(dá)APS系統(tǒng)后，制造車間能夠比原有的手工計(jì)劃控制和排程優(yōu)化提升5-8%的產(chǎn)出率，且這個(gè)過(guò)程是循環(huán)改善，對(duì)企業(yè)有長(zhǎng)遠(yuǎn)的進(jìn)益。
03 車間數(shù)字化運(yùn)行。
數(shù)字化工廠和智能制造本質(zhì)，是實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)作的自動(dòng)化。在自動(dòng)機(jī)床中，已經(jīng)是機(jī)器為主（軟件定義+數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)），認(rèn)識(shí)輔助（編程+上下料+監(jiān)控）。
而工廠運(yùn)作的核心是生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度。缺少或者低水平的生產(chǎn)計(jì)劃和排程，因而工廠離高效生產(chǎn)還有一段距離。唯有在生產(chǎn)計(jì)劃和排程上實(shí)現(xiàn)“軟件定義+數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”，實(shí)現(xiàn)工廠的自動(dòng)化高效運(yùn)行才有可能。畢竟，投料是工廠運(yùn)作的核心、核心和核心。
東信達(dá)MES系統(tǒng)能夠保證訂單完成時(shí)間和物料利用率，同時(shí)考慮生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)，并減少材料費(fèi)用、車間加班和倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存，最終提高客戶服務(wù)質(zhì)量和按時(shí)交貨的能力！
詳詢400-700-7016。