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制造企業如何監控生產，實現現場透明化？
前言
隨著智能制造如火如荼的開展,如何保證車間生產的透明度、實時監控生產成為改善內部管理的重點。工廠企業在面臨的大規模個性化定制的生產問題，必須由各個信息化管理系統（PLM、MES、數據采集系統等）進行承接和解決。
因此越來越多的管理者意識到，MES系統正在成為承載智能工廠核心的運營平臺，MES管理系統已然成為工廠的信息樞紐。因此越來越多的企業在新建工廠時，不僅考慮采購先進的設備，也考慮如何將工藝研發、品質管控、精益制造、協同供應鏈等功能統一到一起。
換言之，MES系統已成為企業邁向智造轉型的核心。
MES系統能帶來什么？
MES系統是一個承上啟下的車間級綜合信息系統， MES系統的應用與制造企業所處的行業、產品特點、工藝路線、生產模式、設備布局、車間物流規劃、生產和物流自動化程度、數據采集終端、車間聯網，以及精益生產推進等諸多因素息息相關，非常具有行業特質。
同時又與諸多新興技術交叉，本身正在不斷進化。因此，MES系統應用要真正取得實效，不但需要一個適合企業的MES軟件平臺，以及滿足行業共性需求和企業的個性化需求的系統功能，更需要專業的MES系統咨詢和實施服務伙伴，來實現MES系統的落地。
01 MES系統從ERP系統中獲得主生產計劃及物料、供應、采購和庫存等生產準備相關信息后，進行車間計劃排產，將檢驗任務下發給質量系統用于質量跟蹤。同時，MES通過數據采集系統獲得生產過程中的任務執行、加工、物料、工時、設備、工裝和人員等信息，用于生產過程監控和車間事件處理。
▲MES下發生產任務派工
02應用層指用戶在本地對數據庫中數據的訪問和使用，各級管理者可以根據權限瀏覽和查詢數據。統計報表，準確地監視生產過程，為生產管理人員和操作人員提供一個信息交流平臺，通過該平臺管理人員可以下達生產指令和操作指導信息。
該平臺提供生產數據可視化分析工具，幫助管理者分析生產狀況，作出高效的決策，對生產事件快速反應，實時了解生產運行，及時發現隱患，防止事故發生。
▲MES系統-可視化看板
03 MES系統軟件能夠約束設備的使用，設定設備的用戶權限，避免由于人為判斷的錯誤和無權限人員的操作導致的設備使用錯誤。生產作業中出現與目標不一致的異常品，系統可以立刻發現并暫停現場所有潛在批次的作業，減少損失。現場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關部門，以便于做出調整與準備。MES系統軟件通過基礎定義，用戶在組織生產時只需要確定產品，系統自動確定相關的物料信息和生產路線。生產過程中所有的操作信息也由系統實時地記錄下來，大大減少隨工單數量，保證信息傳遞的準確性。
系統提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業，并在作業中提供作業指導，提示工作人員作業步驟。系統的數據收集功能能夠實時收集現場的質量、物料信息，并自動記錄作業人員與作業時間等作業信息。生產作業中的異常情況也在系統中實時記錄，以保證日后的統計分析。
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東信達MES系統基于車間模型的信息化生產管理平臺,以生產計劃為主體,打通生產管理部門和生產執行部門的信息壁壘，提供準確、完善的信息化生產管理平臺， 打通生產和執行間的信息壁壘，將制造企業生產行為從單項、局部管理轉變為綜合、整體生產管控優化，從而實現制造業企業生產車間的科學管理與優化控制。東信達MES解決方案經過多年的技術打磨和應用實踐，能夠滿足不同類型的制造業企業的綜合自動化、信息化建設需求，為管理者提供準確、完善的決策支撐！