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不把它管好，企業動不起來！
現代設備具有大型化、高速化、自動化、智能化的特點，因此設備故障造成的損失遠高于小型設備，且大型設備費用昂貴，檢修費用高，出現故障的環節和概率增多，給設備維修工作帶來困難。本文聚焦聚焦現代設備管理的新模式、新理念，希望能對廣大制造企業有所幫助。
一、在設備選擇上要注意“三個原則”
企業在選擇設備時要根據企業生產技術的實際需要和未來發展的要求，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用的原則來選擇設備，充分考慮設備的質保性、低耗性、安全性、耐用性、維修性、成套性、靈活性、環保性和經濟性等。
二、在設備管理機構上要構建“三級網絡”
企業要結合自身實際，建立起以法人為核心的企業、車間、班組三級企業設備管理網絡，健全設備管理機構、明確職責、理順關系。
三、在設備管理方式上實行“三全管理”
現代的設備管理不同于傳統的設備管理，它是綜合性的，可以概括為設備的全面管理、全員管理和全程管理，有效保證設備的技術性能和正常工作，提高其使用壽命和利用率。
四、在設備檢修維護上要實行“三嚴”
一是嚴格執行檢修計劃和檢修規程，有計劃、有準備地進行設備的檢查和維護。
二是嚴格把好備品備件質量關。力求既保證質量，又經濟節約。
三是嚴格抓好檢修質量和技改檢修完工驗收關。對設備檢修和技改檢修實行定人、定時、定點、定質、定量，納入經濟責任制考核，確保檢修質量和技改質量。
東信達設備管理系統支持車間設備管理人員執行系統監控，通過設備保養計劃管控好任務派發和執行全過程，杜絕由于“人”的原因造成的設備折損、漏檢等情況。
五、設備維修
關于設備故障，最忌諱一種情況：設備發生故障時，工人需要打電話報修，維修人員到現場做初步調查后再報告給主管進一步處理。
設備維修時，及時響應派工非常重要因此必須讓維修主管第一時間收到提醒，設備維修后及時記錄維修狀態、結果，沉淀設備信息，形成詳細的維修檔案。這一方面是為了實時把控維修狀況，另一方面為了日后的設備統籌管理。
▲設備維修
▲設備維修-報修記錄 ▲設備維修-消息推送
六、在設備的保養上要實行“三級保養”
設備自然壽命的長短，在很大程度上取決于維護保養工作的好壞。每月一次保養，每季度一次小修，每年一次大修，在面臨千臺設備時，無疑是巨大的工作量。因此企業需要制定系統的設備保養計劃，讓設備部門書面制定保養任務，管控好派發和執行過程，杜絕保養記錄漏填的情況。
與維修檔案一樣，形成保養檔案：
▲設備保養
▲設備保養-消息推送 ▲設備保養-詳情
七、在設備事故處理上要做到“三不放過”
企業要逐步健全各種設備管理制度，做到從制度實施、檢查到考核日清月結，把執行制度的好壞作為獎懲的重要條件。堅持對一般設備事故按“三不放過”的原則處理，即事故原因不清不放過、責任者未受到教育不放過、沒有采取防范措施不放過。
八、設備點檢
設備點檢是按照預先制定的技術標準，定人、定點、定期地對設備進行檢查診斷的方法。例如使用設備管理系統為不同設備設置好不同的巡檢方案，使得技術員巡檢不同的設備時，有對應的巡檢方案，對照方案逐一檢查。
東信達設備管理系統可通過掃描、拍照等功能，確保數據真實可靠，杜絕“假巡檢”。
另外，使用數據條碼采集非常適合設備現場管理，大大簡化了數據的查詢、共享和匯總統計工作，幫助企業實現設備規范化、精益化管理。
九、在設備改造和更新上要注意“三個問題”
設備更新改造是設備管理中不可缺少的重要環節。在設備更新改造中：
一是要注意從關鍵和薄弱環節入手。
二是注意設備更新與設備改造相結合。
三是注意設備改造與設備修理相結合。根據設備在使用過程中暴露出來的問題和生產的實際對設備作必要的改進，大大節省工作量，收到事半功倍的效果。
制造企業應不斷優化設備管理方法，確保設備在其生命周期內實現資產價值的最大化和運行效能的最優化，不斷向精益生產、智慧化生產邁進。
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