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原來你的企業質量管理中有這么多浪費?解決方法在此!
2022年04月15日
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制造企業中由于各種波動不斷產生,整個制造過程中質量管理的成本異常巨大,盡管它難以量化。例如等待浪費,造成等待的原因通常有:作業不平衡、安排不當、停工待料、品質不良等。
質量管理工作中的等待浪費主要有以下幾種情況:

01 等待上級的指示
上級不安排工作就坐等,上級不指示就不執行,上級不詢問就不匯報,上級不檢查就拖著辦。

02 等待下級的匯報
任務雖已布置,但是沒有檢查,沒有監督。不主動去深入實際調查研究,掌握第一手資料,只是被動地聽下級的匯報,沒有核實,然后做決定或向上級匯報,瞞天過海沒有可信度,出了問題,責任往下級身上一推。

03等待生產現場的聯系
較嚴重的等待是生產現場對于技術、品質、資材等部門服務、指導、指示、供應的等待,嚴重影響生產現場工作的及時解決。

質量管理中相互配合、協調不力,造成工作停滯浪費主要有下述幾種情況:
缺乏明確的質量規章、制度、流程,工作中容易產生混亂。

01 信息傳遞協調不力

信息在相關部門、相關人員手中停滯,使應該得到這些信息的相關部門掌握不到,難以有效地開展工作,不能準確及時決策,造成較大的浪費。

協調不力是管理工作中最大的浪費之一,它使組織不能形成凝聚力,缺乏團隊意識、協調精神,導致工作效率的低下。

這種情況下,制造企業需要ERP等信息化系統來協調管理,將企業的所有業務全部完成信息化轉型,杜絕單獨的信息孤島存在。

業務在線上完成匯通之后,大量的銷售、市場、內部管理數據就在系統內部流轉,通過一段時間的積累,就可以開始著手挖掘這些數據的價值。

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▲企業動力ERP

02有章不循造成的無序:質量管理成本的浪費
質量管理成本是企業質量成本構成的一項重要組成部分。質量管理必須依”理“行事,”理“在企業質量管理中具體指”目標、指標、計劃“,通過確立生產計劃、執行計劃、考核計劃、改善計劃,可以最直觀地涉及有形成本概念和浪費現象。

01計劃編制無依據

公司沒有下達指標,部門無法編制自身的工作目標。公司的目標、指標下達后卻不知道怎么分解。部門領導沒有告訴做什么工作,不知編制計劃。綜合部門不催不報計劃或忘記申報計劃,沒有日常工作的積累和統計基礎,沒有定額標準無法編制計劃等。沒有計劃工作概念,沒有長遠工作規劃,工作隨想隨做,為完成綜合計劃部門的要求臨時”拍腦子“,上報的計劃缺乏可執行性、漏洞百出,需要計劃綜合部門另外花費大量的時間和人力去分析和查找錯誤,重新修改和調整,造成極大的浪費。

02計劃查核不認真

計劃考核反正由公司的統一部門進行,日常我就不用再進行比照了。計劃出現了偏差,理由要么是計劃報大了,要么是計劃漏報了,而沒有從問題的現象出發,認真分析形成的原因,以及下一步的糾正措施。

03計劃處置完善不到位

計劃執行情況由于沒有認真地分析,自然無法了解和掌握計劃進度和完成情況、存在問題。即便通過別的部門發現了問題,也不檢討反省、客觀地分析存在差異的原因,進而找出改善措施,而是一味強調理由,推卸責任。

MRP提升計劃穩定性

信息化同樣能解決計劃方面的缺漏。面對外部復雜經營環境和內部轉型戰略要求,制造企業構建集成、敏捷、柔性價值鏈計劃系統已形成共識。 

通過數據平臺建設,東信達MRP管理計劃整合計劃/制造系統功能,提升業務操作效率。打開MRP黑匣子,增強計劃系統的敏捷性、準確性與易用性,通過自研核心算法,突破主流產品規則束縛,設計高度適配美的業務的計劃引擎,幫助提升制造企業計劃體系的快速反應、計劃穩定性、計劃準確性,滿足不同業務模式的管理要求,提高原料供應響應速度,減少人工計算調整,減低庫存周轉以及物料呆滯的風險等奠定基礎。

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▲東信達MRP計劃 

以數據洞見“智造”

過去企業雖然在運轉,但是存在管理黑盒,系統不連接,數據不通,有大量需要手工處理的管理工作,也造成了大量成本浪費,企業質量管理的成本浪費也是其中之一。

從東信達眾多轉型成功實踐來看,信息化管控能有效減少質量管理浪費,將制造企業“自動化+信息化+數據化”三個維度打通,進行數據和業務一體化。業務產生數據,數據的洞見再反過來指導業務,通過信息化實施,可以提高企業工作效率,降低必要勞動時間,降低企業及產品成本。同時,員工素養得到提高,工作有序,能夠減少企業內耗,減少不必要的浪費,提升工作效果。