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卓粵建瀾：以數(shù)字化為抓手，打造機械智慧管理高地！
行業(yè)競爭
數(shù)據(jù)顯示，2019-2021年中國機械工業(yè)營收及利潤都呈上升趨勢。
根據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會對機械制造企業(yè)調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果表明,當前機械制造企業(yè)的管理信息化雖然取得了一定進展,但多數(shù)企業(yè)仍然停留在辦公、財務(wù)、人事、庫存等應(yīng)用層面，信息化應(yīng)用規(guī)模、范圍、深度在行業(yè)中差距較大。
東信達將機械行業(yè)管理難點總結(jié)為以下幾方面：
01人工管理程度高
屬勞動密集型管理，常依賴操作工人、管理層的的經(jīng)驗管理，質(zhì)量管理和操作標準化難以保證，信息化程度亟需提高。
02排程與調(diào)度困難
工藝路線復(fù)雜，排程與調(diào)度困難。由于生產(chǎn)工序管理難度大，生產(chǎn)任務(wù)對同一車間能力的需求不同，計劃員排產(chǎn)難度和工作量較大。
03交期控制難
按單定制，變更頻繁。因此任務(wù)執(zhí)行進度跟進困難，交期難以控制。
如何讓卓粵建瀾轉(zhuǎn)型發(fā)展跑出 “加速度”呢？東信達基于大量機械型企業(yè)信息化系統(tǒng)落地經(jīng)驗，結(jié)合“后疫情時代”對機械行業(yè)的影響為卓粵建瀾出具行業(yè)解決方案。
方案包含企業(yè)動力ERP銷售管理；采購管理；倉庫管理；存貨核算；庫存盤點，生產(chǎn)流程、財務(wù)管理等，以MRP計劃為核心，從全局優(yōu)化資源調(diào)度，驅(qū)動采購、生產(chǎn)、制造、庫存的高效協(xié)同；車間生產(chǎn)方面通過精細化生產(chǎn)管控及全流程數(shù)字化，精確把控每道環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化效率品質(zhì)成本，通過理順和規(guī)范業(yè)務(wù)流程，減少人工管理成本，通過企業(yè)動力ERP協(xié)調(diào)各部門任務(wù)，使企業(yè)資源得到進一步的規(guī)劃和高效運用。
01生產(chǎn)進度、質(zhì)量與成本管控
通過生產(chǎn)部門的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)，及時獲取生產(chǎn)過程中進度、質(zhì)量等數(shù)據(jù)，對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行實時分析與監(jiān)控，實現(xiàn)數(shù)字化運營。除了把控自身工作進度，不同部門的人還能關(guān)注到與訂單相關(guān)聯(lián)的計劃、生產(chǎn)、庫存等信息，打破了部門間的溝通壁壘，形成了訂單、計劃、生產(chǎn)、工序之間的最優(yōu)連接，提升工作效率。
02生產(chǎn)精準調(diào)度
通過排產(chǎn)與負荷分析實現(xiàn)精準調(diào)度。通過企業(yè)動力MRP計劃優(yōu)化資源分配，實時了解資源負荷情況，及時發(fā)現(xiàn)瓶頸，有效應(yīng)對卓粵建瀾生產(chǎn)排程、改單問題，從而提升資源利用效率、降低排產(chǎn)難度。
03提升整體數(shù)字化程度
減少數(shù)據(jù)誤差，使卓粵建瀾訂單交期更加精準，同時縮短生產(chǎn)周期、使生產(chǎn)數(shù)量更加精準可控，有效降低庫存、生產(chǎn)數(shù)據(jù)更加精準化，大大減少了數(shù)據(jù)誤差，數(shù)字化管理能力進一步提升。
04嚴格物資出庫手續(xù)，完善物料發(fā)放制度
在企業(yè)動力ERP系統(tǒng)協(xié)助下，幫助完善物料出庫、發(fā)放手續(xù)，防止不合理的領(lǐng)用，成為卓粵建瀾控制成本，獲得利潤的源泉。
05完善工資核算制度
為解決車間工資計件、計時核算復(fù)雜、人力成本較高的問題，企業(yè)動力ERP能夠?qū)崿F(xiàn)工人計時計件工資共同核算功能，為卓粵建瀾提供一個系統(tǒng)化管理平臺，讓企業(yè)管理者用更少的人和更少的時間去管理更多的業(yè)務(wù)。