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聯(lián)盈：數(shù)據(jù)采集一“纜”無余，信息化管理再攀高峰！
2019-12-06 06:18:20                       瀏覽次數(shù)： 128
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又一家公司選擇與東信達二次合作，快看看上線前后效果如何！

工序的疊加式加工，工藝特征突出

物料類別多、品種繁、規(guī)格各異

生產(chǎn)物料光憑人工管理不僅成本高、出錯率也難得到有效控制

物料出錯成本高，一個環(huán)節(jié)出錯質(zhì)量無可挽回

01 客戶介紹

    東莞聯(lián)盈電業(yè)有限公司（以下簡稱“聯(lián)盈”）創(chuàng)建于1996年，分別在東莞/深圳/蘇州設(shè)立了四家公司，總部位于東莞市虎門鎮(zhèn)，是一家主營AC/DC電源線、電子線等各類線材的企業(yè)，是特殊線材類行業(yè)領(lǐng)跑者。產(chǎn)品已獲得多個國際認證，銷售市場遍及歐、美、亞等主要國家和地區(qū)。其中UL類線材獲得全球前十的產(chǎn)能評價。聯(lián)盈公司不斷投資先進設(shè)備。充分發(fā)揮人力與資源的并用。

聯(lián)盈：數(shù)據(jù)采集一“纜”無余，信息化管理再攀高峰！
▲聯(lián)盈公司

02 牽手東信達  信息化再升級

    近年來，隨著線材市場前景大好，聯(lián)盈憑借自身產(chǎn)品過硬質(zhì)量，在市場中收獲了市場與口碑的雙重認可，進而快速成長。
 
    由于線材行業(yè)需經(jīng)過一道道工序的疊加式加工，工藝特征突出，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的某一道工序都需精密準確。首先線材行業(yè)物料基本單位顏色搭配多樣，基本單位長度不一，可以說類別多、品種繁、規(guī)格各異。因此生產(chǎn)物料光憑人工管理不僅成本高、出錯率也難得到有效控制。
聯(lián)盈：數(shù)據(jù)采集一“纜”無余，信息化管理再攀高峰！

 

▲聯(lián)盈產(chǎn)品
    第二是物料出錯成本高。線材行業(yè)不同于組裝式產(chǎn)品行業(yè)，后者成品可拆開替換不合格零件，而線材行業(yè)某一個工序環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量差錯若沒有及時發(fā)現(xiàn)，會造成成品質(zhì)量無可挽回。
    比如一條10米長的電纜線，若由于內(nèi)壁某處絕緣太薄沒有及時發(fā)現(xiàn)，疊加加工至成品，最后會影響整條電纜。容易導致不能按時完成生產(chǎn)計劃、折損成本、客戶滿意度下降等。

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▲聯(lián)盈產(chǎn)品
 
    生產(chǎn)特點催生管理難點，這意味著聯(lián)盈生產(chǎn)管理需不斷朝著精益管理的方向邁步。隨著業(yè)務開拓，聯(lián)盈逐漸堅定了提高信息化水平的決心。

聯(lián)盈：數(shù)據(jù)采集一“纜”無余，信息化管理再攀高峰！

    如何做好以物料、產(chǎn)品為重點的管理，擺脫傳統(tǒng)模式進而提升全面管理水平成為擺在聯(lián)盈面前一大難題。基于從前ERP項目的友好合作，聯(lián)盈第二次牽手東信達揭開了條碼采集信息化管理的帷幕。

聯(lián)盈：數(shù)據(jù)采集一“纜”無余，信息化管理再攀高峰！

▲采集系統(tǒng)架構(gòu)

03 條碼一體化管理流程

    在東信達對實施環(huán)境實地考察后，針對聯(lián)盈對物料、產(chǎn)品管理存在的管理效率不高、協(xié)同性不足等痛點問題，制定了一站式條碼管理解決方案。為確保實施，東信達為聯(lián)盈定制了條碼信息，包括物料編碼、批次號、序列號等信息。
 
聯(lián)盈：數(shù)據(jù)采集一“纜”無余，信息化管理再攀高峰！
▲帶條碼的單據(jù)
    采購入庫后，條碼黏貼到物料上，倉庫管理員在收到物料后通過PDA生成采購收貨單迅速歸集物料信息。

    同樣，銷售發(fā)貨環(huán)節(jié)倉庫管理員掃描發(fā)貨通知單條碼，獲取訂單信息（客戶、產(chǎn)品等）確認后發(fā)貨。以此類推，實現(xiàn)物料從采購、領(lǐng)料、生產(chǎn)、銷售的一體化條碼管理。

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▲條碼采集系統(tǒng)流程
優(yōu)化后：
 
1、入庫與發(fā)貨準確性提高，減少人工校對成本。

2、增強物料流轉(zhuǎn)科學性，提高各流程工作人員工作效率。

3、可追溯、可管理，信息化程度更高，流程把控更強。
 

04 以“生產(chǎn)單+工序”定義領(lǐng)料

    實施過程中，針對聯(lián)盈領(lǐng)用物料種類繁多、工藝流轉(zhuǎn)復雜、加工時間長的生產(chǎn)特點，東信達為其定制了以“生產(chǎn)單+工序”定義領(lǐng)料的應用點。車間工作者只需用PAD設(shè)備掃描生產(chǎn)單及工序，就能自動帶出完成此道工序所需原料，改變了以往按掃描生產(chǎn)單+物料條碼的領(lǐng)料流程。
聯(lián)盈：數(shù)據(jù)采集一“纜”無余，信息化管理再攀高峰！
 
    這一功能的意義在于“按工序定義領(lǐng)料”，更貼近聯(lián)盈制造業(yè)務邏輯，靈活調(diào)配物料投放生產(chǎn)，同時提高車間物料管控水平，對把控成本、開源節(jié)流有重要意義。這是東信達基于生產(chǎn)線實際與老到實施經(jīng)驗，結(jié)合客戶具體需求意見做出的調(diào)整，對優(yōu)化條碼采集整體方案有畫龍點睛之效。
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▲條碼系統(tǒng)架構(gòu)
    條碼一體化管理流程與聯(lián)盈成品線纜的一條龍生產(chǎn)流程相契合。雖然項目上馬時間不長，但優(yōu)化效果明顯。
 
    聯(lián)盈在物料管控、銷售發(fā)貨、采購入庫、生產(chǎn)入庫、倉庫撥轉(zhuǎn)等流程的掌控更加精確，數(shù)據(jù)采集作業(yè)時間減少65%，物料、產(chǎn)品與信息對應出錯率降低至1%以下，車間工作效率提高了30%以上。
 
    條碼采集系統(tǒng)與ERP的無縫對接，與業(yè)務單據(jù)建立起關(guān)聯(lián)，優(yōu)化了從采購入庫到銷售發(fā)貨的整個流程，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)生產(chǎn)管理向數(shù)字化管理模式的轉(zhuǎn)變。
 

總結(jié)：

    實踐反復證明，企業(yè)管理水平與企業(yè)信息化管理程度成正相關(guān)。聯(lián)盈此次管理方案的成功上線再一次佐證了制造企業(yè)的每個環(huán)節(jié)都可被信息化管理度量、優(yōu)化，良好的管理水平沉淀到每個產(chǎn)品，因勢利導又形成良好回流循環(huán)。

    隨著聯(lián)盈與東信達的二次深入合作，我們相信，聯(lián)盈信息化管理的未來將更加光明。

一站式條碼管理解決方案

實現(xiàn)物料從采購、領(lǐng)料、生產(chǎn)、銷售的一體化條碼管理

定制條碼信息

包括物料編碼、批次號、序列號等信息，方便管理

實現(xiàn)物料從采購、領(lǐng)料、生產(chǎn)、銷售的一體化條碼管理

入庫與發(fā)貨準確性提高，減少人工校對成本

流程的掌控更加精確

增強物料流轉(zhuǎn)科學性，提高各流程工作人員工作效率。可追溯、可管理，信息化程度更高，流程把控更強。

“按工序定義領(lǐng)料”的調(diào)整測試

更貼近聯(lián)盈制造業(yè)務邏輯，靈活調(diào)配物料投放生產(chǎn)，同時提高車間物料管控水平，對把控成本、開源節(jié)流有重要意義。

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