服務案例
server case
產品案例
server case
- .美銳鑫： 對準“塑膠基因”下手，搭上數字化疾馳專列！
- .馥融 |“可視化軸”傳動“數字化鏈”，引航減速機智造！
- .威得：每時每刻，精準把握數字化！
- .萊博頓：構筑門店管理新模式，衛浴定制也能數字范十足！
- .京廣源：集團管控的探索與實踐
- .環力：極“輕”解決方案，生產看板手機化！
- .廣汽東陽：智慧工廠擁抱數據采集，更快更強！
- .這家企業告訴你，可視化管理如何“簡約而不簡單”！
- .精格凈水：高新水設備企業的信息化飛躍
- .北海績迅：設備管理有新招！
- .金龍浩：一體化管理系統助力“龍騰”
- .博斯寶：“堅實”品質+管理秘鑰，開啟管理提效新征程
- .聯盈：數據采集一“纜”無余，信息化管理再攀高峰！
- .看板對接PLC系統，東信達助力冀工以信息化引領生產！
- .車間數據“易采集”，東信達助力達一“跑得更快”
- .東信達ERP助力華盈 打造集成智能一體化騰飛
- .燦煜：五金行業個性需求，東信達系統彈性盡顯
- .30天高速上線，敏捷集團智能制造再升級
- .天科：一流的品質、一流的管理、一流的服務
- .昌龍：財務業務一體化管理
原本用于管理財務、倉庫管理的系統難以滿足現下管理需求，更匹配不上未來發展腳步。
提升批量采購與安排生產的計劃能力，減少物料積壓。
提高實時管控生產線的能力，實現生產進度跟蹤。同時實現車間員工生產效益統計。
規范領料流程，保證各部門系統數據與實際數據統一。
囊括MRP計劃管理、銷售管理、倉庫管理、生產管理等優化模塊的個性化解決方案
優化前：生產進度管控困難，各工序完工狀況不清楚。
優化后：系統跟蹤各產品各工序的完工進度及產品入庫進度，實現生產環節信息系統化。各車間工序每兩小時報工統計一次，方便PMC（計劃員）監督生產計劃，供相關人員查看進度。
優化前：領料、用料流程不規范。員工在生產時有損耗，需要多少直接到倉庫領用，造成數據不統一、出現超領等情況。
優化后：依生產計劃下達生產單、倉庫依生產單的定額進行發料，實現“按單領料”，超領部分需另外審核再行發放，同時生產報表實現了生產單的材料領用統計。銜接了生產與領料動作，規范整個流程，保證物料“領退有序”，項目上線后物料超領率由30%降低至8%。
優化前：財務賬與業務賬分開，數據共享程度低。
優化后：實現與客戶、供應商的對帳及收款等。同時應收應付的原始數據可用于數據統計分析及跟蹤，為財務人員及決策層提供可信度高的戰略決策支撐。
良率的調整次數頻繁且計算方式特殊，導致物料需求計算困難測試
MRP計劃不僅克服了物料需求計算困難的問題，還有效提高了金龍浩生產安排、采購安排的能力。幫助習慣按訂單生產，沒有庫存備貨的金龍浩實現科學生產排程，盡快按質完成訂單。同時維持合理采購數量，防止物料呆滯、占用資金，提高訂單處理能力。
聯系我們
讓我們為你留下深刻印象
告訴我們關于你的項目
東信達總部
廣州市荔灣區周門北路18號科工貿園202-6